[实用新型]卫生巾自动成型机无效

专利信息
申请号: 96234116.9 申请日: 1996-01-24
公开(公告)号: CN2272277Y 公开(公告)日: 1998-01-14
发明(设计)人: 尤孝本 申请(专利权)人: 尤孝本
主分类号: A61F13/15 分类号: A61F13/15
代理公司: 湖南省专利服务中心 代理人: 乔清杰
地址: 413000 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 卫生巾 自动 成型
【说明书】:

本实用新型涉及的是一种成型机器,具体是卫生巾自动成型机。

随着人民生活水平的不断提高,广大妇女自我保健意识不断增强,对卫生巾的使用要求越来越高,使得市场购买力从普通卫生巾逐步转向了超薄型,普通包复条形转向了带护翼蝶形,功能单一型转向了保健型的新型卫生巾。而国内生产卫生巾设备厂家的机器都只能生产老产品,无法生产超薄、带护翼蝶形及保健功能的产品。虽然国内有生产带护翼蝶形卫生巾厂家,但其设备均是从国外弓引进,价格昂贵,功能单一。

本实用新型的目的就是针对专利号为94237828.8的超薄卫生巾而提供一种卫生巾自动成型机,具有结构简单,造价低,体积小,维修方便及适用性广等特点。

本实用新型的技术方案是:包括高分子吸水材料胶成膜装置、药膜涂布烘干装置、巾芯切断装置、包复热熔合装置、产品成型冲裁装置和成品杀菌装置,设计有无纺布滚筒,无水胶粘剂涂滚和高分子材料漏斗,以及上下卫生纸滚筒一起构成高分子吸水材料胶粘成型装置,位于输送带的输入端,设计有药膜基布滚筒、药液涂滚和烘干箱构成药膜涂布烘干装置也位于输送带的输入端,在输送带的输出端依次为巾芯切断机构和输送带,设计有上塑料底膜和下面料网状无纺布位于输送带的输入端,输送带的输出端依次为热合辊轮和输送带,设计有离型纸和不干胶涂滚位于输送带的输入端构成卫生巾包复热熔合装置,输送带的输出端依次为冲裁机构和带杀菌装置的输送带分别构成产品成型冲裁装置和成品杀菌装置。

同时,本实用新型的冲裁装置中的模具可以更换成不同规格和形状。

在上述技术方案中,由于本实用新型设置有高分子吸水材料胶粘成膜装置,使高分子吸水材料完全替代木浆作为吸水体,从而使得生产出的卫生巾吸水性极强,使卫生巾可以达到超薄效果,设置有药膜涂布烘干装置,使卫生巾具有药物保健特性,连同其他结构一起即可以方便、快速地生产出超薄保健型卫生巾,同时,产品成型冲裁装置中的模具根据需要可以更换成各种规格和形状,即可以生产出各种规格的包复条形和带护翼蝶形等形状卫生巾,以满足妇女的不同需求。

因此,本实用新型提供的卫生巾自动成型机具有结构简单,体积小,占地面积只有国内设备的三分之二,进口设备的一半,造价低,大大低于进口设备的价格,维修方便,适应范围广的特点,可以方便,自动地生产出超薄型、保健型卫生巾,以满足广大妇女消费者的需求。

下面结合实施例附图详细描述本实用新型。

首先对附图进行说明:

图1表示本实用新型的结构示意图。

参见图1,本实用新型包括高分子吸水材料胶合成膜装置(1),药膜涂布烘干装置(2),巾芯切断装置(3),卫生巾包复热熔合装置(4),产品成型冲裁装置(5)和成品杀菌装置(6),绕在滚筒上的无纺布1-1由导轮1-4导向依次绕过上下设置的无水胶粘剂涂滚1-2和高分子材料漏斗1-3进入输送带3-1,高分子材料漏斗1-3的下面有回收盘1-6,上下设置并绕在滚筒上的卫生纸筒1-7、1-8也进入传动带3-1,设置有药膜基布滚筒和药液涂滚2-2和烘干箱2-3,药膜基布2-1在导向轮的导向下依次经过药液涂滚2-2和烘干箱2-3也进入传动带3-1,烘干箱2-3内设置有红外管2-4,传动带3-1的后面为巾芯切断机构3-2,为普通冲压式切断机,之后为传动带3-5,绕在滚筒上的上塑料底膜3-3和下面料网状无纺布,3-4进入传动带3-5,传动带3-5的后面为热合辊轮4-1,为普通热压辊结构,热合辊轮4-1的后面为传动带4-4,设置有离型纸滚筒和不干胶涂滚4-3,离型纸4-2经不干胶涂滚4-3进入传动带4-4,传动带4-4的后面依次为冲裁机构4-5和带杀菌装置4-7的传送线4-6,冲裁机构4-5为普通小型冲床,模具根据需要的尺寸规格和形状可以随意更换,杀菌装置4-7为紫外线杀菌。

其工作原理和过程是:无纺布1-1在导轮的导向下首先经过无水胶粘剂涂滚1-2将胶涂在基布上,通过高分子材料漏斗1-3时将高分子材料涂在已上胶的基布上,高分子材料被基布粘住后,通过导轮1-4时由于张力作用将粘住的高分子材料与基布压紧,使高分子材料牢牢粘在基布上,再通过导轮1-5将粘合面向下,多余的高分子材料自动落下,由回收盘1-6接住回收,上下卫生纸滚筒将卫生纸1-7和1-8输送过来复在上面制成的吸水巾芯上下两面,形成包复后的吸水巾芯。药膜基布2-1经过药液涂滚2-2将配制好的药液涂在基布上,然后进入烘干箱2-3,烘干箱2-3内由远红外灯管2-4提供热源将药膜烘干,烘干后的药膜同时进入由卫生纸包复后的巾芯下面,同时由输送带3-1输入切断机构3-2,根据工艺需要的尺寸切断成为成型的巾芯。巾芯在向前输送时,由滚筒送来塑料底膜3-3复在巾芯的上面,面料网状无纺布3-4复在巾芯的下面,从而形成了底面包复,经输送带3-5压紧并同时送入热合辊轮4-1,在热合最佳温度为120℃下,将上面的塑料底膜和下面的网状无纺布在巾芯四周完全熔合,形成卫生巾条料。离型纸4-2通过导轮经过不干胶涂滚4-3时将不干胶涂在离型纸上,与输送过来的卫生巾条料同时进入输送带4-4,在输送带压力下使上胶的离型纸与卫生巾条料粘合,粘在卫生巾底面塑料膜上,然后输入冲裁机构4-5冲裁成所需要的一定规格和形状,冲裁下来的卫生巾落到成品输送线4-6上,在输送过程中,紫外线杀菌灯4-7完成杀菌工序,然后由工人包装经检验后即可出厂。

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