[实用新型]多层双列扁袋除尘器

说明书

本实用新型涉及一种扁袋除尘器，特别是一种多层双列扁袋除尘器。

目前采用的较先进的大型负压反吸风布袋除尘器，设备制造安装、维护均存在不足之处，特别是除尘器设计不够先进，如滤袋的形式、含尘气流方向、控制水平、三通换向阀的结构、换袋方式等尚存在不足之处，直接影响除尘器使用的技术经济指标的先进性。

本实用新型的目的是提供一种具有自阻力小，重量轻，能耗低，清灰周期长，维护检修方便的多层双列扁袋除尘器。

本实用新型是用如下方式实现的：其尘气进气管连通有过滤室，过滤室内装有滤袋，滤袋有一侧面与净气室连通。滤袋分两列排列，每列滤袋均为上下布置的二至五层，各滤袋呈扁袋形，除有一面与净气室相通外，其余各面均在过滤室内，过滤室下面装有灰斗，每列的净气室下面连通装有分流变径管，分流变径管下面装有三通阀，三通阀连通净气出口管。分流变径管呈倒锥形，在变径管体内装有分流器，分流器的截面形状呈菱彤，位于变径变体内的中心线位置对称安装。三通阀的下部管口位置装有可绕轴转动的阀板，其安装位置使阀板转动位置可分别封档住下部管口或侧面管口，在阀体外侧装有由电动机、蜗杆、蜗轮、小齿轮和扇形齿轮构成的阀板转动的传动装置。每列滤袋2有1个至6个除尘单元，每个除尘单元有一个分流变径管及一个三通阀。每个除尘单元的每层的袋分1至10个室排列，每个室内有4个至12个滤袋和共用一个检修门。滤袋的框下装有托轮和导向轮。

本实用新型除具有布袋除尘器的一般优点外，还具有如下优点：1.能耗低：当过滤风速一定时，除尘器本体单位过滤面积的能耗约为现用的大型布袋除尘器的40％-90％；2.阻力小：除尘器阻力较目前大型布袋除尘器低10％-15％；3.重量轻：单位过滤面积的设备重量较目前大型布袋除尘器低20％；4.清灰周期长：清灰周期较目前国内负压式下进风大型布袋除尘器长一倍以上。5.除尘效率高。

图1三层双列扁布袋除尘器主视图

图2三层双列扁布袋除尘器侧视图

图3三通阀结构主视示意图(关闭状态)

图4三通阀结构侧视示意图

图5分流变径管结构主视图

图6为图5的侧视图

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

本实施例是三层双列扁布袋除尘器，每列滤袋2有三个除尘单元，每个除尘单元的每层滤袋2分四个室排列。每个室内有7个滤袋2，每个室共用一个检修门3。为方便检修及更换滤袋2，在滤袋2的框下装有托轮和导向轮19。每个除尘单元均装有一个分流变径管5和一个三通阀8。滤袋2为扁形滤袋，滤袋2分两列排列，每列滤袋2均为上下布置的三层，各滤袋2有一面与净气室18相通外，其余各面均在过滤室4内。过滤室4上面连通尘气进气管1，下面装有灰斗6。每列的净气室18下面，每个除尘单元连通装有一个分流变径管5和一个三通阀8。每个三通阀8均连通净气出口管7。分流变径管5呈近似扁状的倒锥形(即近似等腰梯彤)，在变径管体9内装有分流器10，分流器10截面形状呈菱形(或近似仿锥形)，位于变径管体9内的中心线位置对称安装。三通阀8的下部管口位置装有可绕轴转动的阀板12，其安装位置使阀板12转动位置可分别封档住下部管口(见附图3)或侧面管口，在阀体13外侧装有由电动机11、蜗杆16、蜗轮15、小齿轮14和扇形齿轮17构成的阀板12转动的传动装置。