[实用新型]变量齿轮泵

说明书

本实用新型涉及的是一种对压力油流量可作调控的变量齿轮泵，是适合于组合机床或其它对压力油需作变量调控供给的供油泵。

现有的齿轮泵是一种可定量提供压力油的常用供油泵。如果其驱动的电机转速不变，其泵出的压力油流量是恒定的，无法对其进行调节和实现自动控制。变量叶片泵是另一类常用提供压力油的供油泵，虽然可以达到流量的调节和自动控制，但其体积较大，在实践中有不足之处。

本实用新型的目的是针对上述情况提供一种可对供油量进行调节，并且还能使这种调节实现自动控制的变量齿轮泵。

本实用新型变量齿轮泵的泵体内有一对相互啮合的外齿轮，在泵体的不同位置有吸油口和压力油出口与之相互适应。该对相互啮合的外齿轮中，一个为轴向位置确定的齿轮，另一个为设置于在泵体内可沿轴向移动的调节轴上而可随该轴作轴向移动的齿轮。该轴向位置确定的齿轮两端均有防止压力油外流的密封结构；该可作轴向移动的齿轮的一端套置一个内部形状与该齿轮的齿形相吻合并且轴向位置确定的密封用的内齿圈。该内齿圈可以随该齿轮转动，并允许该齿轮随同调节轴沿其轴向往复滑行。该齿轮的另一端与设置在调节轴上用于密封的密封体接触。调节轴并与能使其作轴向移动的控制机构相联接。

由于在齿轮泵内该对互啮外齿轮的两端均被密封，油液不能沿其齿槽自端面流出，因此其泵出的压力油流量取决于该对互啮齿轮的有效啮合部分的总容积。在本实用新型的上述结构中，由于该对互啮齿轮中有一个为可沿轴向移动的齿轮，当通过手动或自动的控制机构使调节轴作轴向移动时，设置于调节轴上的该齿轮也同时作轴向移动，从而可改变其与另一齿轮间相互有效啮合部分的轴向长度，使泵出的压力油流量亦随之被改变。该对互啮齿轮的非有效啮合部分的齿槽中所容的油液因未受到啮合挤压，则不会被泵出，而只是随所在的齿轮作无效的循环0转动而已。使调节轴作轴向移动的控制机构可以为手动方式调节的形式；也可以为与其它的机构相配套进行自动控制的形式。0由于上述结构中有可作轴向往复移动的齿轮，在其轴向两端泵盖的腔室之间可有适当形式的通道连通，以便使该两侧腔室内的油液可随该齿轮的移动而作流动调节。此通道可设置于该齿轮及与之相接触的密封体上，也可设置于泵体泵盖上，或是其它的适当部位处。

以下用附图所示的实例对本实用新型内容作进一步说明。但这并不意味本实用新型上述主题的范围仅限于下述实例。

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

如图所示，本变量齿轮泵的泵体10内有一对相互啮合的外齿轮，在泵体相对位置处的吸油口14和压力油泵出口15与之相适应。在该对相互啮合的外齿轮中，一个为轴向位置确定的齿轮7，另一个为设置于在泵体中可沿轴向移动的调节轴6上而可随该轴作轴向移动的齿轮3。齿轮7的两端均有防止压力油沿齿槽流出的密封结构，其中一端的密封结构为泵盖12，另一端为直径与齿轮7的外径相同的圆形密封板8。在齿轮3的泵盖12同侧端套置一个内部形状与齿轮3的齿形相吻合且轴向位置确定的内齿圈4。此内齿圈4可以随齿轮3转动，并允许齿轮3随同调节轴6沿其齿圈的轴向往复滑行。在密封板8同侧的齿轮3的一端与压配于调节轴6上并可随调节轴同时移动的密封用的密封体5相接触。该密封体5在与密封板8相应的配合部位处设置有一呈圆柱弧面形式的轴向凹槽11，该弧面的半径与圆形密封板8的半径相同。调节轴6还与能使其作轴向移动的控制机构相联接。该控制机构为分处于齿轮3的轴向两端并在其轴向上能施以相对作用力的弹簧16和配合于支承座2上的调节旋钮1。为便于齿轮3在作轴向往复移动时其轴向两端泵盖9、12的腔室内的油液可随该齿轮的移动而作流动调节，在齿轮3及与之接触的密封体5上均设置有使该两侧腔室相连通的孔道13。在泵盖与泵体的吸油腔之间还可按常规设置有油液的流通孔道，使其与孔道13连通，以便使从压力油区泄出的压力油回流。