[实用新型]自力隔膜开关阀

说明书

本实用新型涉隔膜阀，特别是一种自力隔膜开关阀。

现有技术中的隔膜阀的通径不能做得太大，压力也不能做得太高，且阀杆与隔膜连接处易损坏，隔膜需要经常更换。此外，现有的隔膜阀的密封效果较差。

本实用新型的目的在于：提供一种寿命长，密封可靠的自力隔膜开关阀。

本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案实现的，即一种自力隔力隔膜开关阀，包括阀座、阀盖、主隔膜、密封硬芯，其特征在于：主隔膜与阀盖之间具有压力调节室，主隔膜由预压弹簧顶封在主通道端面的密封硬芯上，阀盖上具有增、泄压调节器，由三个同阀杆安装的微型阀(a、b、c)及其阀腔(A、B、C)构成，其中阀腔B通过增压道与进口通道联通，阀腔A通过泄压通道与阀出口主通道联通，并由阀a启、闭，阀腔A、B、C通过交换通道均可与压力调节室连通，由阀b和c完成启闭。

本实用新型的上述结构可以通过附图给出的具体实施例进一说明。

本实用新型有如下附图：

附图1为本实用新型作为开关单向阀实例结构剖示图；

附图2为本实用新型作为开关阀的实施例结构剖示图；

附图3为本实用新型作为开关止回阀的结构剖示图；

附图4为本实用新型带执行机构的结构剖示图。

参见附图：图中：1.阀座，2.阀盖，3.主隔膜，4.密封硬芯，5.密封圈，6.预压弹簧，7.弹簧，8.密封塞，9.密封阀球，10.杠杆，11.弹簧，12.连接座，13.密封阀球，14.主密封塞，15.副隔膜，16.弹簧，17.密封阀球，18.弹簧，19.连接座，20.副隔膜，21增压通道，22.减压通道，23.进口主通道，24.出口主通道，25.流体交换通道，26.弹簧，27.弹簧，28.压力调节室，29、30.旁通通道，31.主电磁阀，32、主电磁阀铁芯，33.缓冲恒力器，34.副电磁阀铁芯推出弹簧，35.副电磁阀铁芯，36.副电磁阀，37.主电磁阀铁芯提升弹簧，38.主电磁阀盖帽。

参见图1：在本开关单向阀实施例中，流体只能从单一的方向流入，不能反向。其工作过程是这样的：

关闭时，流体正向流入，动力压下主密封塞14即b，此时增压通道21被打开，减压通道22被主密封塞14封死，通过增压通道21的流体只能通过交换通道25进入压力调节室28，调节室28的流体压力及弹簧的顶力使主隔膜3及密封硬芯4、密封圈5往下推，从而封死流体进口主通道23，即关闭。

开启时，取消动力，主密封塞14被弹簧18往上提，主密封塞封死增压通道21，打开减压通道22，压力调节室28内的流体通过流体交换通道25及减压通道22减压，从而使流体主通道被打开，阀开启。

参见图2，在本开关阀实施例中，当阀处于开启时，则流体正反向都可通过阀，反之则不能。其结构特点是：在增压通道21与阀腔B之间设有开关及止回阀，它由可随阀b一起向上移动而开启的密封阀球13构成；在阀腔A与泄压通道22之间设有由密封塞8和弹簧7构成的单向阀，密封塞随阀a的开启而关闭；在阀腔A与泄压通道之间还设有由弹簧11、扛杆10及密封阀球9组成的双向阀；在阀腔C与阀腔B之间设有由弹簧16及密封阀球17构成的单向阀。其工作过程是这样的：

1.关闭时，动力使主密封塞14即b下行，密封阀球13即C处于自由状态，杠杆10被主密封塞14压下，密封阀球9自由，密封塞8被主密封塞14压下，有以下几种情况：

1)、流体从进口主通道23流入，一部分通过增压通道21由于密封阀球13处于自由状态，被流体冲开，此时由于减压通道22被塞14封死，旁通通道29被流体自动封死，流体只能经过流体交换通道25进入压力调节室28，从而使阀关闭。

2)、流体反向流入，一部分经过减压通道22，由于密封阀球9此时自由，被流体冲开，又由于密封阀13的存在，使得流体不能经过增压通道21泄压，所以阀仍处于关闭。

2、开启时，动力取消，塞14被弹簧18往上推，增压通道21被封死，且密封阀球13补充提起，杠杆10被弹簧11压下，旁通通道29被关闭，密封塞8被弹簧轻轻往上推。有以下情况：

1).流体正向流入：增压通道21被主密封塞14封死，而旁通通道30也被流体的压力及弹簧16封死，由于弹簧7的弹力很小，被流体推开，减压通道22畅通使压力调节室28泄压，阀开启。

2).流体反向流入：由于密封阀球9被压下，弹簧7及流体的压力使流体进入压力调节室的通道被堵死，而流体又很容易推开密封阀球17而打开旁通通道30，使压力调节室28里的流体经过增压通道21世压阀，阀开启。