[实用新型]一种螺旋导风炉头无效
| 申请号: | 96233208.9 | 申请日: | 1996-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN2270167Y | 公开(公告)日: | 1997-12-10 |
| 发明(设计)人: | 周晓明 | 申请(专利权)人: | 周晓明 |
| 主分类号: | F23D14/24 | 分类号: | F23D14/24 |
| 代理公司: | 重庆市专利事务所 | 代理人: | 周韶红 |
| 地址: | 400020 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 螺旋 导风炉头 | ||
本实用新型涉及一种厨房灶具,特别是涉及一种螺旋导风炉头。
目前,利用鼓风机使油料汽化燃烧采用的炉头大多由园周钻有20-30个水平偏心导风孔的中空炉蕊和套于其外带进风口的炉壳以及贯穿炉亮和炉蕊壁带油阀的油管组成。该种结构的炉头燃烧的火苗一出炉蕊很容易向四周发散,向上和向四周传热的效果差不多,因此这种炉头往往耗油量较大;其次,炉蕊园周钻的孔是水平的偏心导风孔,助燃风流动方向与火焰燃烧流动的方向不尽一致,故只能采用电功率较大的中压鼓风机,否则易产生燃烧不完全的红火,对环境造成污染;再者,该种炉头油量调节范围很窄,烧小火的品种只要一加大油量就冒黑烟,烧大火的品种只要油阀关小就熄火,是不能两者兼顾的炉头。
本实用新型的目的在于提供一种节油、节能的螺旋导风炉头。
本实用新型另一目的在于提供一种大小火调节转换方便的螺旋导风炉头。
本实用新型是这样实现的:一种螺旋导风炉头,它包括带偏心导风孔的炉蕊、套于炉蕊外的带进风口的炉壳,以及贯穿炉壳和炉蕊构成的空腔带流油孔的油管组成,其特征在于:a.炉蕊园周上的偏心导风孔,从炉蕊下端到上端其偏心角θ逐渐减小,且所述的偏心导风孔,从该孔进风口观察,从炉蕊下端到上端,由俯角α逐渐变成仰角β;b.炉蕊园周上的偏心导风孔,其孔径Φ从炉蕊下端到上端呈大→小→大规律变化;c.炉壳所带进风口为切向进风口。
前述偏心导风孔其偏心角θ:15°≥θ≥0°;俯角α:5°≥α≥0°或仰角β:0°≤β≤60°。
前述偏心导风孔,其孔径Φ:1mm≤Φ≤3mm。
为了使这种炉头使用效果更佳,大小火调节方便,可在上述炉头的炉蕊内悬置一倒扣杯体,该倒扣杯体由所述油管支撑,且顶部钻有喷火孔。
这种结构的炉头,由于偏心导风孔的特殊设计,符合油料燃烧时旋转火焰的流向规律,因此油料燃烧充分,达到无烟燃烧的目的,不仅解决节油问题,同时也减少了环境污染;并且鼓风机送风流向和旋转火焰流向一致也减小了送风的风阻,对炉灶配备的鼓风机的要求也大大降低,达到节能要求。
在上述炉头的炉蕊内悬置一顶部带喷火孔的倒扣杯体形成双燃烧室,就能很方便地进行大小火调节,当需要小火燃烧时,火焰只在倒扣杯体内的小燃烧室内形成,形成后从顶部喷火孔喷出,产生一个旋转明亮的小火柱;当需要大火燃烧时,只要适当调节进油量和进风量,让小燃烧室内的油料流一部分到炉蕊与倒扣杯体形成的空腔一大燃烧室内燃烧,大燃烧室燃烧产生的筒状旋转火柱与小燃烧室喷出的火柱会合共同喷向加热容器的底部,这到加速热交换的目的。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1:本实用新型实施例1的结构示意图。
图2:图1的A-A剖视图。
图3:图1的B-B剖视图。
图4:本实用新型另一实施例的结构示意图。
参照图1-3,一种螺旋导风炉头,它包括带偏心导风孔1的炉蕊2,套于炉蕊2外的带进风口3的炉壳4,以及贯穿炉壳和炉蕊构成的空腔带流油孔6的油管7组成,其特征在于:炉蕊2园周上的偏心导风孔1,从炉蕊下端到上端,其偏心角θ逐渐减小,而且从该孔进风口8观察,从炉蕊2下端到上端,它由俯角α逐渐变成仰角β;炉蕊2园周上的偏心导风孔1,其孔径Φ从炉蕊2下端到上端呈大→小→大规律变化;炉壳4所带进风口3为切向进风口。
上述偏心导风孔1其偏心角θ:15°≥θ≥0°;俯角α:5°≥α≥0°或仰角β:0°≤β≤60°。
上述偏心导风孔1孔径Φ:1mm≤Φ≤3mm,共有150-200个为佳。
参照图4,为了大小火调节方便,可在炉蕊2内悬置一倒扣杯体9,由所述油管7支撑,且顶部钻有10个喷火孔10,其孔径为3~5mm为佳。
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