[实用新型]一种造粒器无效
| 申请号: | 96233156.2 | 申请日: | 1996-06-22 |
| 公开(公告)号: | CN2260656Y | 公开(公告)日: | 1997-08-27 |
| 发明(设计)人: | 钟源深 | 申请(专利权)人: | 钟源深 |
| 主分类号: | B01J2/20 | 分类号: | B01J2/20 |
| 代理公司: | 乐山市专利事务所 | 代理人: | 李克雍 |
| 地址: | 614900 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 造粒器 | ||
本实用新型属于使原料颗粒化的装置,一种用于食品、饲料、制药、化工圆柱状颗粒生产的造粒器。
目前已有不少造粒器,但在造粒成型装置上都存在结构复杂、制造费用高、电耗高、出粒紧实度低,在干燥过程中颗粒容易溃散等缺陷。特别是许多复合肥厂采用成球机制粒,其造粒装置是成球盘,从成球机滚进干燥筒的粒料,在长达十几米的干燥筒中运行时,许多颗粒溃散,不得不过筛后重新制粒、干燥,从而提高了复合肥生产成本,影响复合肥的大面积推广应用。
本实用新型的目的是设计一种结构简单、制造容易、能耗低、维修方便、造粒质量高的造粒装置。
本实用新型的目的通过一种造粒器的设计方案来实现。它主要由中轴、切料刀、横梁、辗辊、成粒孔板和壳体等组成,横梁固定在中轴中部,辗辊及其轴承贴着成粒孔板安装在横梁下,切料刀装在成粒孔板下方的中轴上,上下可调。其特点是中轴上部装有一压紧圈,在横梁与压紧圈之间,装有压紧轮,压紧轮贴着压紧圈,其轴承座安在横梁上,成粒孔极的成形孔呈倒置状漏斗形结构。
附图为本实用新型结构示意图,也是实施例。图中各标号示出:1-中轴,2-进料口,3-压紧圈,4-压紧轮,5-压紧轮轴承座,6-横梁,7-辗辊轴承座,8-辗辊,9-壳体,10-成粒孔板,11-切料刀,12-成形孔。
实施中,本造粒器安上进料斗和接料斗后装在支架上,中轴1的上端与电机的摆线针轮减速机联接,辗辊8随横梁6沿水平面作圆周运动,辗辊自身则在与成粒孔板10的摩擦作用下滚动,物料从进料口2加入后被辗辊压入成孔板的成形孔12中漏出圆柱状的料条,经切料刀11切成需要的长度。当辗辊压料入成形孔时,受到被压缩物料和成形孔间存料产生的向上顶的反作用力,这个力经辗辊、横梁、压紧轮直这压紧圈3,压紧圈产生的反作用力又成为经压紧轮、横梁、辗辊作用在物料上的压力,将物料从成粒孔板的成形孔中挤压漏出。
本实用新型与现有造粒装置比具有结构简单、制造成本低、维修方便、造粒密实度高,能用较轻型的烘干机干燥,颗粒不易溃散,能耗低等优点,推广应用于饲料、复合肥、制药等生产行业中,将提高造粒效率和质量,降低生产成本,产生显著的经济效益。
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