[实用新型]能刃磨群钻的万能钻尖磨床

说明书

本实用新型涉及磨削成型加工机床，特别是能刃磨“群钻”钻刃的进行三维度磨削的钻尖磨床。

已有的钻尖磨床，有如中国专利CN90211747.5中公布的本发明人的“具有群钻刃磨功能的万能工具磨”，该磨床由砂轮组、三维空间内全方位可调工作台及其上的工件夹持机构等构成，磨削过程中，操纵工作台，使被加工件按需要在空间作三维度变化，与砂轮组相配合，进行空间三维磨削。这种磨床能磨削出任意刃角及刃口，特别是能刃磨刃口多且形状复杂的“群钻”钻尖，不仅刃磨精度高，而且效率高。但是，这种磨床存在工作台的升降和俯仰运动不能自锁，工件夹持推进和返回的换向运动不圆滑，磨头转动锁紧不方便等缺点。

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种工作台升降和俯仰能自锁、工件夹持机构换向圆滑、磨头转动锁紧灵便的钻尖磨床。

本实用新型的能刃磨群钻的万能钻尖磨床，是原“具有群钻刃磨功能的万能工具磨”的改进发明，采用在工作台升降机构中增设齿轮副、螺纹副相结合的传动链；俯仰机构中用蜗轮蜗杆副替换水平轴；工件夹持推进机构的圆柱凸轮中，将正反角螺旋槽联通成环槽；磨头转动机构中增设圆柱凸轮锁紧机构来实现其目的。

本实用新型的能刃磨群钻的万能钻尖磨床(参见附图)，包含机座，机座上由电机驱动的磨头机构，三维度可调工作台及其上的工件夹持机构，上述磨头机构的磨头架座(4、5)与机座上的支座(2、3)之间联接有圆柱凸轮式的锁紧机构，上述三维度可调工作台有传动滑块(23)的有螺纹副和齿轮副的升降传动机构，在滑块与工件夹持机构之间联接有蜗轮蜗杆副的俯仰传动机构，上述工件夹持机构的与插销(41)配合的推进圆柱凸轮，呈由有至少两段螺旋槽联通构成的环槽。

上述升降传动机构，有与滑块呈螺纹副传动联接、并安装在立导轨(22)上的传动螺杆(30)，和与传动螺杆依次传动相联的圆锥齿轮副和圆柱齿轮副。

上述俯仰传动机构有与滑块联接的蜗杆(32)，与螺杆相啮合，且与夹持机构的支架(34)联接的蜗轮(33)。

上述两段螺旋槽的升角反向，两螺旋槽之间有圆滑过渡槽40，圆滑过渡槽与轴线可以相垂直，也可以不相垂直。

上述的锁紧机构，有能分别与支座和磨头架座相接触且相互配合的定凸轮(15)和动齿轮(16)，动凸轮上有手柄(18)。

本实用新型的工作台，可在空间三锥度作任意直线和旋转运动，再配合磨头切削运动，可刃磨出各种钻刃及刃角。与已有的万能工具磨相比较，具有如下优点和效果。

一、在升降机构中增设的齿轮副、螺纹副相结合的传动机构，使滑块在立导轨上的升降运动中，能实现在任意位置自锁，使传动省力，可靠性高。

二、在俯仰传动机构中，用蜗轮蜗杆副取代原工具磨的水平轴，使俯仰传动具有在任意位置自锁的功能，使操纵更加灵便可靠。

三、工件夹持推进机构的环槽形凸轮曲线，使工件夹持机构的主轴，在作旋转运动的同时，能自动圆滑地交替进行直线往复伸缩运动，从而提高刃磨精度。

四、磨头机构中增设的凸轮锁紧机构，使磨头架座在接需作旋转调整时，能快速松解和锁紧，操纵方便可靠。

下面，再用实施例及其附图，对本实用新型作进一步说明。

附图的简要说明。

图1是本实用新型的一种能刃磨群钻的万能钻尖磨床的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是图1的工件夹持推进机构的圆柱凸轮部的结构示意图。显示环槽结构。

图4是图1的三维度可调工作台的上部结构放大示意图。显示螺纹副、齿轮副、蜗轮蜗杆副传动结构。

图5是图1的磨头架座的圆柱凸轮式锁紧机构的结构示意图。

实施例1

本实用新型的一种能刃磨群钻的万能钻尖磨床，如附图所示。由机座及其上的磨头机构、三维度可调工件台、工作夹持机构等构成。

上述机座1，呈通常的机床的箱体形底座结构。机座的一侧有呈箱体形的支座2、支座3。