[实用新型]燃气热水器气阀用压差盘控制器

说明书

本实用新型涉及一种燃气热水器气阀用压差盘控制器。

现有的厂家生产的压差盘控制器，其压差盘被橡皮膜隔成上、下两腔，其下腔又被分成两个腔—一个大腔和一个小腔，考克内的燃气由上腔经内部进气管道到达下腔内的小腔，再由小腔通过一常开电磁阀的闭与开来控制燃气进入下腔内的大腔，从而实现在上、下腔内形成压差，实现对燃气阀的开与闭。这种结构的压差盘控制器，由于下腔分成两个腔，且考克与下腔经一内部进气管道相连通，势必造成结构复杂，制造工艺较难，且管道易堵塞，不利于降低产品成本。当点火不成功时，下腔内的余气未经燃烧直接排入大气，对周围环境造成污染，同时使得压差形成时间短，易直接来头，形成爆燃，不安全。

本实用新型的目的在于提供一种制造简便，使用安全的燃气热水器气阀用压差盘控制器。

本实用新型是这样实现的：一种燃气热水器气阀用压差盘控制器，有一个由橡皮膜隔成上、下腔的压差盘，其中其上腔的橡皮膜对应侧有一压差盘套，压差盘套中心横穿一顶杆，顶杆一端与橡皮膜相连，另一端连有控制塞且外套有弹簧，顶杆外套的压差盘套上还有进气通孔，其特征在于：所述压差盘的上、下腔是互不相通的；其下腔橡皮膜对应侧有一电磁阀，电磁阀铁芯片连一金属片，金属片一端为常开阀，该端对应有一经进气管与考克相通的燃气进气口；另一带压缩弹簧端为常闭阀，此端对应有一经出气管与增加的辅助母火燃烧器相连通的燃气出气口。

为了便于制作加工，所述压差盘下腔电磁阀的燃气进气与考克相连通的进气管位于压差盘腔外。

将该控制器固定在气阀(考克)上，当使用热水器时，燃气由气阀的进气口经压差盘套上的进气通孔流入压盘差上腔，同时少量燃气经进气管和常开阀流入压差盘下腔，此时，上、下腔压力相等，压差为零，橡皮膜不移动，顶杆弹簧靠自身的压缩力压紧控制塞而将主炉进气口密封，使燃气不能进入主炉，而一旦点火成功，感应针将感应到的信号传递给微电脑控制器，由它发出关闭常开电磁阀的指令，同时常闭阀打开，下腔中的燃气由出气管流入辅助母火燃烧器经其完全燃烧。此时上腔内的燃气压力大于下腔内的燃气压力，上、下腔之间形成压差，橡皮膜带动弹簧向下腔方向移动，而将主炉进气口打开，燃气进入主炉燃烧。

当关闭热水器时，常开阀打开，常闭阀关闭，燃气由进气管进入下腔内，此时，上下腔内压力相等，无压差形成，由于弹簧力的作用，带动橡皮膜向上腔方向移动，从而关闭主炉进气口，达到关闭主炉的目的。

这种结构的压差盘控制器，其压差盘下腔为一整腔，下腔的燃气进气口与考克相连的进气管位于压差盘腔外，故结构简单，制作方便，产品成本低廉；且由于增加了辅助母火燃烧器，下腔内的余气经其完全燃烧后再排入大气，降低了环境污染程度，同时，由于燃气流出阻力相应增大，使得压差形成时间相应增长，不易直接来火，避免爆燃现象出现，又由于设有常闭阀将燃气出气口关闭，避免了因各种原因出现的辅助母火不灭的情况。

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1：本实用新型的结构剖视图；

图2：本实用新型的工作原理图。

参照图1、图2所示的燃气热水器气阀用压差盘控制器，它有一个由橡皮膜1隔成互不相通的上、下腔的压差盘2，其中其上腔21的橡皮膜1对应侧有一压差盘套3，压差盘套3中心横穿一顶杆4，顶杆4一端与橡皮膜1相连，另一端连有控制塞5且外套弹簧6，顶杆4外套的压差盘套3上还有进气通孔7；其下腔22的橡皮膜1对应侧有一常开、常闭连体电磁阀8，电磁阀铁芯片9连一金属片10，金属片10一端为常开阀81，该端对应有一经压差盘2腔外的进气管11与考克12相通的燃气进气口13，另一带压缩弹簧14端为常闭阀82，此端对应有一经出气管15与增加的辅助母火燃烧器16相连通的燃气出气口17。