[实用新型]自动出水保温瓶

说明书

本实用新型属于日常生活用品中的保温瓶。

现有的具有倒置瓶胆的自动出水保温瓶，就其放水机构而言，要数旋钮开关和按钮或按键开关较好，但旋钮开关制造困难且会由于水垢引起旋阀堵塞或漏水；按钮开关无论是手按式还是杯压式，都需要一套中间传动机构推动阀体，这就需要较大空间或复杂支承来安装这些中间传动机构，结构复杂给制造和安装带来了一些麻烦，且放水时一直需要用手压或杯子压按钮，这在连续用水时就显得不方便。此外，瓶胆倒置式保温瓶注水太满或晃动时水容易流出壳外，弄湿环境。

本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单、合理的放水机构，使用方便且成本低的自动出水保温瓶。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：自动出水保温瓶，具有壳体、瓶胆、瓶塞和进水管，瓶胆倒置，瓶塞上装有三通管和通气管，三通管的另一管口与进水管相接通，三通管的第三个管口与阀体的进水口相接通，阀体的另一端具有出水口，壳体上设有一个带斜面的开关板，该斜面可与阀体的控制杆相接触，开关板上有一个按手从壳体的开关孔中伸出。

为了使开关板能自动复位，开关板上还可设有弹簧座，复位弹簧的一端置于该弹簧座内，另一端置于壳体上；开关板的上部具有开关指示板，壳体的对应处有指示板显示窗；开关板上还设有自锁凸体，壳体上对应地设有一个由弹头、弹簧、弹簧壳和安装板构成的自锁装置。

为了使本实用新型结构更加合理，减少瓶塞上部的积垢现象和瓶壳底部的漏水现象，还可分别采取在瓶塞顶部形成凹球面，凹球面的周边上开有排水槽口的技术方案，以及采取在壳体的底部装有集水盒，集水盒的开口对着通气管的下端的技术方案。

采用上述技术方案后，只需按下开关板，就可放水，拨起开关板就可以停止放水，使用很方便，再由于本实用新型只用一块开关板就替代了结构复杂制造困难的旋钮和占空间的中间传动机构，不仅结构得到简化，布置合理，而且降低了制造成本。另外由于瓶塞的改进和集水盒的设置，还减少了瓶塞上部的积垢现象和瓶壳底部的漏水现象，使保温瓶的结构得到了进一步完善。

下面结合附图给出的实施例对本实用新型的结构作进一步详细的说明。    

图1是本实用新型的自动出水保温瓶的结构剖视图。

图2是阀体的结构示意图。

图3、4、5分别是开关板结构的右视图、主视图和俯视图。

图6、7分别是开关板上自锁凸体未被锁住和已被锁住的状态示意图。

图8、9分别是开关板关闭阀体和打开阀体的状态示意图。

图10、11分别是瓶塞的主视图和俯视图。

图12是瓶塞的使用状态安装图。

图13是保温瓶上部结构示意图。

图14是保温瓶下部结构示意图。

图15是集水盒结构的立体图。

如图1所示，本实用新型的自动出水保温瓶具有壳体(1)、瓶胆(2)、瓶塞(15)和进水管(3)，瓶胆(2)倒置，瓶塞(15)上装有三通管(12)和通气管(14)，三通管(12)的另一管口与进水管(3)相接通，三通管(12)的第三个管口与阀体(10)的进水口相接通，阀体的另一端具有出水口(11)。壳体(1)上设有一个带斜面(6)的开关板(4)，该斜面(6)可与阀体(10)的控制杆(8)的外端头相接触，开关板(4)上设有一个按手(7)，该按手(7)从壳体(1)的开关孔(36)中伸出(见图6)。

如图2所示，阀体(10)由阀壳(27)、弹簧(30)、垫片(31)、控制杆(8)、套管(26)、密封套(28)和密封圈(25)等组成，其中密封圈(25)采用螺母(24)固定在控制杆(8)上，控制杆(8)由密封套(28)密封且一端伸出阀壳(27)外，控制杆(8)的外端头为半球形，该控制杆(8)通过垫片(31)、弹簧(30)和阀壳(27)上的弹簧基座(29)来限定行程，并借助开关板(4)实现打开或关闭阀体(10)，阀体(10)的下方带有出水口(11)。为了使关阀后阀壳内的余水放净，还可进一步地在阀壳(27)上部设一带通气孔的毛细管(48)，使阀壳内腔的上部与大气相通，这样，关水时就可让空气进入阀壳内并使阀壳内的余水从出水口放净，使下一次用水不再有冷的余水放出。