[实用新型]绳轮式梭织多臂机

说明书

本实用新型涉及一种绳轮式梭织多臂机，安装在梭织机换梭侧上方，与梭织机配套使用，作为开口机构完成织造作业活动，主要用于丝织梭机或中宽门幅的棉织梭织机配套使用。

目前，丝织梭织机配套的多臂机广泛采用老式摇杆式单吊点三角形提升综框，经丝在开口开足无静止时间，大刀片不能单独调整开口动程，不可能得到高清晰度梭口，且承载能力差，难以做宽幅重磅产品，由于上机工艺满足程度差，织疵率较高影响产品质量提高。  

本实用新型的目的是提供一种能为丝织、棉织梭织机提供织疵率低，承载能力大，获得高清晰度梭口的可做宽幅重磅产品的绳轮式梭织多臂机。

一种绳轮式梭织多臂机，由传动机构、凸轮机构、刀片机构、开口执行机构、前墙板46、后墙板45和提综装置组成，开口执行机构由U形中间刀片28、刀片连杆29、大刀片30和调整块47组成，U形中间刀片28一端通过轴装在后墙板45和前墙板46上，另一端活接在竖刀片27和刀片连杆29上，大刀片30一端通过轴装在后墙板45和前墙板46上，另一端铰接在提综装置的钢丝夹头32上，刀片连杆29与整块47铰链，调整块47上的齿形牙纹与大刀片30上的齿形牙纹啮合。

下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型刀片机构结构图。

图3为本实用新型传动部分示意图。

图4为本实用新型开口执行机构工作原理图。

图5为本实用新型凸轮曲线特征图。

图6为U形中间刀片28的结构图。

图7为纹钉24与纹板23结构图。

图8为本实用新型凸轮机构结构图。

图9为本实用新型传动机构图。

凸轮机构由凸轮轴8、凸轮9、转子10、滑动连杆11、定心方滑块12和转子芯轴42组成，凸轮9固装在凸轮轴8上，定心方滑块12活套在凸轮轴8上，两只转子芯轴42固装在滑动连杆11上，两只转子10活装在两只转子芯轴42上，定心方滑块12活装在滑动连杆11的长槽内，滑动连杆11可在定心方滑块12上往复滑动。

凸轮9的轮廓曲线中，凸轮9大半径R和小半径r各有一段圆弧角α1＝α2，呈180°布置，左右侧轮廓曲线对称，通过凸轮9回转中心Q的任何直线的交点A与B均符合AQ+BQ＝R+r。

传动机构由链轮4、侧轴5、伞齿轮6、7、凸轮轴8、凸轮9、轴承座43和外悬U形支架44组成，链轮4、伞齿轮6固装在侧轴5上，伞齿轮7、凸轮9固装在凸轮轴8上，侧轴5活装在轴承座43上，轴承座43固装在外悬U形支架44上，外悬U形支架44固装在后墙板45上，凸轮轴8垂直侧轴5并且活装在后墙板45、前墙板46、外悬U形支架44上的三处滑动轴承孔中。

刀片机构由上拉钩39、下拉钩26、竖刀片27、上拉刀17、下拉刀18、上拉刀连杆15、下拉刀连杆16、摆动臂14、棘爪20、棘轮21、花筒22、纹板23、纹钉24、曲尾重尾杆25、直尾重尾杆37和竖针38组成。上拉钩39、下拉钩26与竖刀片27上、下两端铰链在支点48和40后装在U形中间刀片28上。上拉钩39与上拉刀17啮合，下拉钩26与下拉刀18啮合，上拉刀17和下拉刀18在后墙板45和前墙板46的滑槽内滑动。上拉刀连杆15一端与上拉刀17活接，另一端与摆动臂14一端活接，下拉刀连杆16一端与下拉刀18活接，另一端与摆动臂14的另一端活接，摆动臂14中部C点与前墙板46及后墙板45活接。摆动臂14上绞链棘爪20，棘爪20带动棘轮21、花筒22、纹板23和纹钉24。曲尾重尾杆25和直尾重尾杆37在P点活接，P点为一根轴装入后墙板45、前墙板46上，竖针38支承在直尾重尾杆37上。

开口执行机构的U形中间刀片28一端的D点为一根轴，装入前墙板46、后墙板45上，另一端的H点铰接在竖刀片27上，M点铰接在刀片连杆29上，刀片连杆29与调整块47在G点铰链。大刀片30一端E点为一根轴，装入前墙板46、后墙板45上，另一段铰接在钢丝夹头32上。调整块47上的齿形牙纹与大刀片30上的齿形压纹啮合，当改变每块调整块47在大刀片30齿面上的位置即改变GE距离就可单独改变大刀片30的摆动动程。

U形中间刀片28上具有三个铰链支点M、H和D，其外形似U形，U形中间刀片28上的M、H处铰链支点采用插入式结合，在支点M、H处开有二个圆底长槽，可以实现快速拆装。