[实用新型]榨油机

说明书

本实用新型涉及榨油机技术。

目前，国内已使用的榨油机，结构不够合理，拆装和维修都不方便，配套动力大，效率却低。

本实用新型的目的是提供一种拆装维修方便，所需动力小而效率高，且又节能的榨油机。

为达到上述目的，本实用新型由机座、支架、喂料室、榨螺、园排、榨笼、压板、减速器和电机等组成。

本实用新型，主要由喂料室、榨螺、园排、榨笼、压板和减速器组成，榨螺(21)直接装在主轴(5)上园排(11、14)的凸齿是三角形的，园排(11、14)的内圈是锯齿形；榨笼(13)的上方安有可拆卸的压板(12)；园排(11、14)的排列自左向右是由疏到密排开的。

本实用新型没有强迫下料的机构，而是用增加榨螺的螺旋筋的宽度，从而减少了零件，简化了结构，减轻了机身重量，降低了成本。

本实用新型以园排取代了老式条排，减少了零部件数量，提高了零件配合精度，又因园排外圈采用三角形，内圈锯齿形，从而提高了出油率。

本实用新型在维修、更换园排时，不需拆卸榨笼，只要拆下压板，即可将园排取出，使维修十分方便。

与同类榨油机相比，本实用新型的配套动力减少了25％～30％。

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图1是本实用新型的整体结构图。

本实用新型的结构如附图1所示，在机座(1)上的一端是前支架(3)，另一端是后支架(19)；前支架(3)上是喂料室(4)，其上有料斗(10)；喂料室(4)左端安有调节螺母(9)，喂料室(4)内有装在主轴(21)上的榨螺(21)，后支架(19)上是减速器(16)，减速器主轴(18)由减速器(16)的右端伸出，其上装有皮带轮(17)；电动机装在支架(20)上，通过皮带与皮带轮(17)相联；减速器(16)的左端与出饼室(15)相接；在喂料室(4)与出饼室(15)之间是榨笼(13)，其下方有油盘(2)，上方有可自由拆卸的压板(12)，其内有园排(11、14)；主轴(5)装在喂料室(4)、榨笼(13)和出饼室(15)的水平中心线上其右端与减速器(16)内的副轴配合，其左端装有调节螺丝(7)，锁紧螺母(8)和闭帽(6)，调节螺丝(7)上有手柄(22)。

本实用新型的园排(11、14)的外圈凸齿是一个三角形，且园排(11)～(14)排列由疏到密，园排(11、14)的内圈呈锯齿形。

本实用新型的工作过程如下：通电后，电机旋转，通过皮带带动皮带轮(17)，经减速器(16)将动力传送到主轴(5)上，使主轴(5)旋转，亦使装在主轴(5)上的榨螺(21)旋转。此时，将油料从料斗(10)投入喂料室(4)，旋转的榨螺(21)把油料推入榨笼(13)内，油料受园排(11、14)的阻力，只能慢慢由榨笼(13)的左端向右端推进。由于园排(11、14)的外缘与榨笼(13)内壁的间隙很小，而油料又连续不断地投入，使推进中的油料所受的压力和阻力都越来越大，因油料前进磨擦所产生的热也越来越高，当压力和温度达到一定值时，油便从油料中被压榨出来，流入油盘(2)内，油饼则被推入出饼室(15)排出。

本实用新型结构简单，所需配套动力小，维修方便，市场前景看好。

附图说明：    

1、机座；2、油盘；3、前支架；4、喂料室；5、主轴；6、闭帽；7、调节螺丝；8、锁紧螺母；9、调节螺母；10、料斗；11、园排；12、压板；13、榨笼；14、园排；15、出饼室；16、减速器；17、皮带轮；18、减速器；19、后支架；20、电动机支架；21、榨螺；22、手柄。