[实用新型]圆盘给料机

说明书

本实用新型涉及一种圆盘给料机，尤其是由料仓漏斗、圆盘、刮板、圆盘驱动机构组成的圆盘给料机，可用于小型选厂、中问试验厂以及有关物料加工行业细粒物料的给料。

圆盘给料机是一种容易调节、给料较准确、适用于细粒物料的给料设备。冶金工业出版社1991年12月出版的《选矿手册》第四卷P286页介绍了一种定量式圆盘给料机，它是由带扇形闸门的圆盘套筒、承受料仓压力的圆盘、刮料板和物料调整构件等组成。物料借助于圆盘的回转引导从排料口排出。这种圆盘给料机无搅拌装置，物料是借助于重力由料仓自然下落至圆盘上，当物料粒度在20～0毫米相对较粗的范围或者是物料中的水份含量较低时，给料效果较好。但当物料中的最大颗粒粒度为几毫米甚至小于1毫米时，或者是物料中含有较高水份下，就很容易出现堵料现象。不仅如此，该圆盘给料机的物料调整构件结构比较复杂，环节多，给料量大小的调整不很方便。

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中存在的缺陷而提供一种物料调整构件结构简单、调料方便并适用于细粒、较高水份物料给料的圆盘给料机。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型圆盘给料机含有料仓漏斗、圆盘、刮板、圆盘驱动机构。料仓漏斗内有一物料搅拌装置固定安装在圆盘上随圆盘一起转动。刮板的下缘贴在圆盘表面上，刮板上带有滑道，滑道支承在与圆盘平行设置的导轨上，刮板可通过滑道沿导轨平移，刮板及其上面带有的滑道、导轨共同构成物料调整装置。

为了方便地控制刮板的平移，在上述导轨的外端头上还设置一螺母，刮板的上面再设置一固定环。将一螺杆水平安装在螺母和固定环上；螺杆位于固定环的相应段与固定环为间隙配合，并在固定环两侧的螺杆上各设置一挡圈。这样就可以转动螺杆来控制刮板的平移。

为控制刮板的平移，还可采用另外一种方案：即在导轨的外端头设置一螺母，刮板的上面也设置一螺母，将一螺杆水平安装在二螺母上，螺杆与导轨外端头上的螺母配合处的螺距大于与刮板上螺母配合处的螺距。

本实用新型，采用的物料搅拌装置可以是由相互垂直的立杆和枝杆构成，立杆固定在圆盘上随圆盘转动，枝杆起搅拌物料作用。当然也可采用其它形式的结构，如树枝状结构。

采用本实用新型圆盘给料机给料，当物料为细粒或含有较高水份时，由于在料仓漏斗内设置了物料搅拌装置，从而可避免堵料现象的发生；物料调整装置结构简单，通过刮板的平移来调整刮板内端头与料仓漏斗下部排料口间的间距，从而可方便地调整给料量的大小。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

图1为本实用新型圆盘给料机第一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型圆盘给料机物料调整装置另一种实施方式的结构示意图。

图3为本实用新型圆盘给料机机体与料槽连接处立体示意图。

在图1中，料仓漏斗1与圆盘9具有同一轴线，立杆3位于轴线固定在圆盘9上，起搅拌物料作用的枝杆2与立杆3垂直安装构成搅拌装置；电机12带动皮带轮11并通过减速器10驱动圆盘9与搅拌装置以一定的转速转动。导轨7与圆盘9平行并固定在料仓漏斗1下部排料口处，带有滑道的刮板8支承在导轨7上；导轨7外端头设置一螺母4，刮板8的上面设置一固定环14，螺杆5水平安装在螺母4和固定环14上；螺杆5位于固定环14的相应段与固定环为间隙配合，并在固定环两侧的螺杆上各设置一挡圈6。在此情况下，刮板8及其上面带有的固定环14、导轨7及其上面安装的螺母4、螺杆5及其上面设置的两个挡圈6一起构成物料调整装置。调整物料大小时，只需转动螺杆5，通过螺杆5上的挡圈6推动刮板8上面的固定环14而控制刮板8沿导轨7平移，从而调节刮板8与料仓漏斗1下部排料口间的间隙大小，因此可方便地调节给料量。

在图2中，刮板8上面设置的是螺母14′，螺杆5与导轨7外端头上设置的螺母4、螺母14′皆为螺纹配合。但螺杆5在与螺母4配合处的螺距大于与螺母14′配合处的螺距，这样螺杆转动一周，刮板8就沿导轨7水平移动两螺距之差的距离。

由图3可以看出，料仓漏斗1中的物料下落至圆盘9上，物料随圆盘9回转，由刮板8刮至料槽13，再由胶带机15输送出去。

本实用新型圆盘给料机的搅拌装置的结构并不局限于上述实施例中的结构，还可以采用其他形式的结构，如树枝状结构。