[实用新型]手持式多功能脱粒机

说明书

本实用新型为一种手持式多功能脱粒机，属于农业机械。

目前，具有集除杂、清理功能于一体的半自动稻麦脱粒机虽较受欢迎，但由于其筛子运动机构存在着一定的缺陷，因而在实际制造和使用中带来不少麻烦，筛子是这样来运动的，由电机带动滚筒主轴上的皮带轮，然后由其带动安装在机架下方的轴承座一端的带轮，使设在轴承座另一端的锥齿轮转动，由该锥齿轮进而带动设置在另一轴承座一端的锥齿轮作90°改向旋转，从而达到使安装在轴承座另一端的偏心轮转动，再带动通过连杆与其连接的筛子作往复运动。因此暴露的问题之一，它需要二只轴承和一对锥齿轮，结构复杂；之二，两传动轴两端分别带有传动件，且均为悬臂受力，所受扭力方向不同，而轴固定点仅有中间轴承座上的一对轴承，易导致轴的弯曲变形而影响使用；之三，偏心轮在转动一圈的过程中，牵引力方向与筛子运动方向存在着一定角度的变化，因而牵引力不同程度地受到损耗，导致筛子运动速度不够均匀。

本实用新型的任务是要提供一种结构简单、制造容易、使用可靠、筛子运动机构不需改变转向可直接使筛子均匀地作左、右往复运动的手持式多功能脱粒机。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种手持式多功能脱粒机，由盖子1、机架14、动力传动机构、脱粒滚筒2、谷/麦粒输出机构、筛子8以及筛子往复运动传动机构组成，  筛子往复运动传动机构具有一个与动力传动机构连接的皮带轮22，一个与皮带轮22固定的带槽33的圆柱凸轮23和一个能使圆柱凸轮23置于机架14上的支承装置以及一个与圆柱凸轮23构成传动副并同筛子8连接的牵引装置。

下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。

图1为本实用新型结构图。    

图2为本实用新型的筛子往复运动传动机构结构图。

本实用新型的支承装置由轴座24、轴承25、34、固定轴35组成，轴座24固定在机架14上，固定轴35穿入圆柱凸轮23上的中央通孔，其二端分别套置轴承25、34，轴承25、34分别位于圆柱凸轮23上的中央通孔二端孔口，固定轴35由其套置轴承25的一端与轴座24固定。在圆柱凸轮23上开通孔，将固定轴35插入该通孔，并在固定轴35二端固定轴承25、34，固定轴35通过其固定轴承25的一端端部与轴座24固定。

本实用新型的牵引装置由导向管30、牵引杆26、连杆17、小轴28、滚轮27组成，导向管30固定在轴座24上，牵引杆26中部位于导向管30内，其伸出的一端与连杆17的一端连接，连杆17的另一端与筛子8连接，其伸出的另一端固定小轴28，小轴28上设置滚轮27，滚轮27位于圆柱凸轮23上的槽33内。

本实用新型的导向管30上有一段开口长槽，开口长槽的槽宽与小轴28相配，槽长与滚轮27沿槽33滚动的距离相配。

本实用新型的圆柱凸轮23上的槽33是螺旋形的。由于槽33是与滚轮27相配的，所以当圆柱凸轮23转动时能保证滚轮27以槽33为轨迹运动，从而带动小轴28，由小轴28带动牵引杆26在导向管30内左右往复运动，其左右往复运动的幅度取决于滚轮27沿圆柱凸轮2 3上的槽33的滚动距离，在圆柱凸轮23旋转的情况下，滚轮27自槽33的始点滚至终点，又从槽33的终点滚动至始点，在滚轮27的周而复始的滚动下，带动小轴28沿导向管30上的开口长槽作左右往复运动，从而推动牵引杆26在导向管30内作左右往复运动。因而这种结构设置改变了原来需一对伞齿轮形式来改变转动方向的状况，从而简化了筛子往复运动传动机构。本实用新型的滚轮27是套设在小轴28上的，小轴28由固定螺钉29与牵引杆26固定的。牵引杆26由轴销32与连杆17的一端固定，连杆17的另一端与筛子8固定，筛子8活设在筛架9上，筛架9固定在机架14上，盖子1连接在机架14上，圆柱凸轮23是通过固定螺钉31与皮带轮22固定的。

本实用新型的机架14上设有张紧轮19，张紧轮19分别与动力传动机构的传动带18、16接触，其作用是达到调节传动带18、16的松紧程度，以提高传动效果。

本实用新型的动力传动机构由电机6、小皮带轮7、传动带5、大皮带轮4、传动主轴21、双联带轮20、传动带18、16组成，电机6安装在机架14上，电机6的动力输出轴上安装小皮带轮7，大皮带轮4安装在传动主轴21的一端，传动主轴21的另一端安装双联带轮20，小皮带轮7与大皮带轮4由传动带5连接，传动主轴21设置在机架14上，风叶3、脱粒滚筒2分别设置在传动主轴21上。传动带18套置在双联带轮20和皮带轮22上，传动带16套在双联带轮20和谷/麦粒输出机构的增速轮15上。