[实用新型]气动夯管机

说明书

本实用新型涉及一种施工机械，特别是一种无开挖式的施工机械。

目前，现有的敷设地下管线的施工方法多为开挖式，这样不仅费时费料，妨碍交通，污染环境且受天气条件的制约。仅有的几种无开挖式施工设备，如隧道砼管设备，它只适用于大口径(Φ2000mm以上)管道的施工，设备昂贵，局限性大；液压顶管设备虽可解决小口径管道地下施工的问题，但施工工艺复杂，准备工时长，作业坑要求高，并需有强大的后座力墙，且设备维护保养要求高。

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种特别适于无开挖敷设地下管线且使用安装方便，工作准确可靠，操作简单，省工、省时、省料的气动夯管机。

本实用新型的技术解决方案：

一种气动夯管机，它由壳体(1)、尾座(2)、活塞(3)和气锤(4)组成，其特征在于壳体(1)为空腔体，其前端内表面为耐冲击面(5)，气锤(4)设置在壳体(1)内部，气锤(4)为一与壳体(1)内径为间隙配合的柱体，其后部开有空腔(6)，且该空腔(6)的管壁上开有通气孔(7)，气锤(4)的前部外表面开有通气槽(12)，在壳体(1)内部设有尾座(2)，活塞(3)的后部就与尾座(2)连接，活塞(3)为一导气管体，它的后端穿出壳体(1)与气源相连，它的前部与气锤(4)后部的空腔(6)吻合插配滑动连接，在活塞(3)前端外表面镶接有密封环(8)，构成换向气阀。

本实用新型的优点在于不需开挖重要的地面，省工省时，适用于各种口径管道的地下敷设，且不需后座力，采用普通空压机为动力源，就可实现气动夯管机击锤的高速自动往复运动，产生强大的前冲力，将钢管夯入土中，施工周期短，设备简单可靠，质量高。

下面结合附图进一步说明本实用新型的结构。

图1是本实用新型的结构示意图。

如图1所示，本实用新型在气锤(4)的后端外表面上镶接有大密封环(9)，使得气锤(4)外壁与壳体(1)前空腔(14)为密封腔.并可在气锤(4)的前、后部外表面上均镶接有摩擦支承环(10)，以避免气锤(4)运动时与壳体(1)内壁产生金属摩擦。在气锤(4)的对应其空腔(6)的前部位置外壁上开有小通气孔(11)，以节约耗气量。本实用新型在尾座(2)上开有排气孔(13)，以保证气锤(4)与壳体(1)构成的后空腔(15)与大气相通，不产生背压或真空。

本实用新型工作时，气源接活塞(3)，壳体(1)前部通过夯管圈紧抵在钢管上，钢管另一端插入所要打穿的土地工作面上。当气源送气时，气体通过活塞(3)进入气锤(4)的后空腔(6)，并从空腔外壁出气孔(7)流出从气锤(4)外壁的通气槽(12)流入壳体(1)的前空腔(14)，并在该气体的作用下推动气锤(4)向后运动，当气锤(4)后移到其空腔(6)出气孔(7)越过活塞(3)前部密封环(8)时，由于气体已无法从活塞(3)的出气孔(7)供气到壳体(1)前空腔(14)，而只能送入活塞(3)的空腔(6)，使活塞(3)空腔(6)内的压力迅速增大，并推动活塞(3)向前迅速冲击，使气锤(4)前端高速冲击至壳体(1)的耐冲击面(5)上，并通过壳体(1)传导将冲击力传至钢管。这样循环往复，就不断地冲击钢管入土，直至完成作业为止。

本实用新型同样适用于地基钢管桩工程，只需将本实用新型竖置，即可将钢管桩打入地基。