[实用新型]气动制砖机

说明书

本实用新型属于制砖机械技术领域，尤其涉及一种采用气动切条、切胚制备粘土砖的生产机械。

目前的制砖机，绝大部分采用机械式切条、切胚技术。由于其采用钢丝作圆周运动，来实现其切害目的，因而，其泥胚的利用率低。与此同时，已有技术的坭条输送是由前后两只滚筒来实现的。由于坭条支承在两只辊筒间，会因挠度而致使坭条裂缝，影响成品砖的质量。近年来，中国专利先后公开了名称为“一种液压制砖机”，申请号为88203830；名称为“高效节能全自动制砖机”，申请号为：89207749等两项采用液压驱动的制砖机。尽管这两项专利(申请)在一定程度上对已有技术作了改进，但其仍然存在着制造技术要求高(不漏油)，单机生产成本高，制砖能耗高，而动作速度慢、生产效率低等不足。

本实用新型的目的在于针对已有技术的不足作改进，提供一种采用气动切割坭条、切割坭胚的气动制砖机。

实现本实用新型目的所采取的技术方案是，它仍包括机座部分；具有电动机、皮带轮副、离合器、齿轮箱、搅龙和挤坭模的搅挤坭部分；具有坭条纵向切割、坭条输送机构的坭条切割输送部分和具有坭条横向推动机构、钢丝切坭胚机构的坭胚切割部分，其改进点在于：

在所说的坭条切割输送部分的输送坭条气缸，通过其支架与机座固定连结，在气缸的活塞杆的前端部设有横担，该横担与导杆成滑动配合，在横担的顶面设有纵向切条气缸，且该气缸与横担成垂直相交，在气缸的活塞杆的下端，设有切割刀；在坭条承支平台上设有润滑剂辊筒和定尺先导气阀，且润滑剂辊筒设在接近挤坭模处，其圆周与坭条承支平台台面相切；该润滑剂辊筒与从挤坭模挤出的坭条成正相交。而定尺先导气阀，则按照所设定的坭条长度，设在远离挤坭模的承支平台的另一端的端部；且定尺先导气阀的控制杆与所挤出的坭条相接压；输送坭条气缸和纵向切条气缸，均通过定尺先导气阀再经由管路与控制阀相接通。

在所说的坭胚切割部分，钢丝切坭胚机构设在坭台的内侧，而在其相对的外侧，设有横向切胚气缸；在该气缸的活塞杆的前端设有推板，在坭台的终端面且在接近内侧面处，设有切胚气缸先导气阀，该先导气阀的控制杆与向前运动至终点时的推板相接压；横向切胚气缸则通过其先导气阀再经由管路与控制阀相接通。

本实用新型的进一步改进点还在于以下几个方面：

在所说的搅挤坭部分的挤坭模内，设有用来制取空心砖的模具，以期用其生产空心砖；

在坭台的外侧处设有清坭气缸的先导气阀，且该先导气阀的控制杆与非工作状态下的推板相接压，在推板的中间上部设有清坭气缸，在清坭气缸的活塞杆的下端部设有铲坭刀，该铲坭刀紧贴着推板的工作面。清坭气缸通过其先导气阀再经由管路与控制阀相接通。由本装置解决推板工作面上的粘坭问题；

在紧挨着切割刀的一侧，设有防粘喷雾装置，该装置的气源管路开关由控制阀控制。以本装置向坭条侧面喷上防粘剂，以进一步解决属于坭胚切割部分的推板的粘坭问题；

在搅挤坭部分的搅龙的进料口上方，配装有由电动机驱动的坭块搅混装置，且该搅混装置具有2只搅龙。以期充分搅混粘土，既提高生产效率，又提高产品质量。

本实用新型还改变已有技术分段安装的方式，将其前述四个主要部分，集中安装在一个底盘上，以节约安装占地面积。

本实用新型与已有技术相比，由于设有气动自动控制系统，故具有工艺节拍快、生产效率高；成品质量好；安全可靠、维修方便，节省劳力等特点。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1，为本实用新型的主视图。

图2，为图1的俯视图。

图3，为坭块搅混装置的俯视图。

图4，为图2所示A-A剖视图。

请参见附图1、2、3、和4。由附图1和2可见，本实用新型它包括机座部分；具有电动机(4)、皮带轮副(2)、离合器(1)、齿轮箱(3)、搅龙(5)和挤坭模(6)的搅挤坭部分；具有坭条纵向切割、坭条输送机构的坭条切割输送部分和具有坭条横向推动机构和钢丝切坭胚机构的坭胚切割部分。

在搅挤坭部分，电动机(4)通过皮带轮副(2)、离合器(1)和齿轮变速箱(3)，驱动搅龙把坭土通过挤坭模(6)挤成坭条，且将坭条推到坭条承支平台(33)上。