[实用新型]喇叭的悬边

说明书

本实用新型涉及音响喇叭的悬边结构，特别是一种配设于喇叭锥体锥缘、具一定断面形状以支撑锥体的悬边结构。

悬边系位于锥体与喇叭锥体架的连接处，用以支撑该锥体的周边，并且遮断锥体前后的空气流动，所以其形状必须是有利于锥体的前后运动；

而喇叭悬边的功能以及需具备的最佳条件如下：

一、提供锥体的支撑，使音盆能在往复振动时，能保持直线的往复运动，而不偏离中心轴线，并确保音圈不致碰触上垫片而摩擦烧毁。

二、需具备适当的柔软性，使得音圈前后运动以推动音盆时，不致因为太硬而牵制音盆的往复运动，造成无法鼓动低音的失真现象发生；另外，悬边若是太硬，亦会导致音盆运动时的变形。

三、必须兼具有吸震能力及回复性皆佳的特性，因为其特别会影响低音域的失真及中音域的特性；就吸震能力而言，由于音圈发出的中频将会自音圈沿着鼓纸向外传递，所以希望此一传递的振动在到达悬边时能被吸收掉，以免到达金属架之后反弹回传，而使声音混淆失真；针对低频，则希音圈受到大讯号的低频后，能迅速回到原点接受下次的讯号，因为回复性差的悬边会使鼓纸过迟回到原点，导致第二次的大讯号到达时，音圈无法充分作完整的来回振动，也就是说，弹性不好的材料会在接受到一次的讯号之后，作过多的往复振动，而发出不需要的音响，造成失真。

四、质轻；此乃悬边的要件之一，因为质轻易于推动，相对地也就可以较小的磁铁达到同样的效率，从而降低制作成本。

在讨论了悬边的功能及要求之后，再将以往的喇叭悬边作一比较：

1、纸质悬边，乃是最早使用的悬边，它必须与鼓纸在制作的同时，一次即完成，其为提供鼓纸往复振动时的支撑，其断面乃作成具有多层同心的波浪状，然后再涂布上阻尼胶以增加吸震性，但是在锥体(即鼓纸)需硬而悬边需软的不同要求下，将极难兼顾；另一方面，该阻尼胶的多寡将会影响其f_o值(鼓纸的自然共振点)与音质，所以关乎喇叭的出音品质甚大，唯其因制程单纯，且成本低，所以乃是常见的悬边。

2、布质悬边，这是将布(棉布)上热固型村脂，再涂上阻尼胶后，以热压成型制成，唯此种悬边在胚布的控制以及上树脂、阻尼胶的量皆难以控制，而有品质不稳的缺点；

若是其阻尼胶的涂布不均，将使其f_o值(鼓纸的自然共振点)极不稳定，另外该布质的弹性有限，在活塞动作时，会因其弹性及延伸性有限而使活塞动作受阻，另外亦因其容易打折，故在2千赫附近会产生异音现象。

3、橡胶边，此乃目前广泛使用于高级音响喇叭悬边的材质，它可藉配方的控制而获得所需的吸震性及回复性，而且也具有耐久性佳，以及阻尼性佳(均视材质而定)的优点；而其缺点则是配方控制不易，产速慢、比重高(1.2～1.5)，以及活塞动作因其阻尼性而迟缓等。

4、热可塑性橡胶边，乃是新近被极力推广的新型悬边，其优点是：(a)比重轻(约在0.8～1.1)之间；(b)阻尼性佳且反弹性佳；(c)品质稳定，而制程又单纯；(d)耐久性佳。

又其成份可分成：

i)聚丙烯(P.P)和橡胶(rubber)混合的热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomers，简称TPE)。

ii)块状共聚物(block copolymer)的SBS或是SEBS(系指Styrene/Ethylene/Butylene/或是Styrene的块状共聚物)。

iiii)聚酯型(Polyester type)的热塑性弹性体(TPE)，例如杜邦(Du pont)的Hytrel(商品名)。

iv)热可塑性的PU(Thermoplastie Polyurethane聚氨酯)。

v)塑胶(plastic)与橡胶(rubber)混合的TPE。

兹将聚丙烯(P.P)和橡胶(rubber)混合的热塑性弹性体TPE的优点简述如下：

目前所使用的热可塑性橡胶悬边，可以称为喇叭发展以来，最为优良的悬边，但是其结构仍然沿用传统的半圆形断面形状，而此种形状之悬边在锥体(或称活塞)运动时，由于其形状为半圆形，该活塞前后运动的力道将会有所不同(如图1所示)。

因为该半圆形的热固型橡胶悬边，在其受外力而变形时，本身已有应力产生，所以当活塞在作前后运动之时，其所产生的应力将会有不同，并且影响活塞的柔顺性，此即为其有待改进的缺点。因此，