[实用新型]新型滚柱泵无效
| 申请号: | 96229253.2 | 申请日: | 1996-02-07 |
| 公开(公告)号: | CN2284868Y | 公开(公告)日: | 1998-06-24 |
| 发明(设计)人: | 顾耀源;诸美霞;李芝瑛 | 申请(专利权)人: | 化学工业部上海化工研究院 |
| 主分类号: | F04C18/04 | 分类号: | F04C18/04 |
| 代理公司: | 上海化工专利事务所 | 代理人: | 高式群 |
| 地址: | 200062*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 滚柱泵 | ||
本实用新型是涉及一种滚柱泵,适用于输送备种液体,在食品、饮料、化工、石油及其他行业的液体输送均可应用。
在已有技术中,中国专利87209851介绍了一种滚柱泵,在滚柱槽侧壁上设进液槽,在泵体上设余液槽。它能将液体顺利吸入泵腔,解决了滚柱受高压液体挤压使泵运转不正常和余液排不出去的缺陷。它的转子上均布六条滚柱槽,槽中各有一个与槽相适应的滚柱,工作时转子定向转动,滚柱在离心力作用下紧贴泵腔滚动,但是滚柱紧贴泵体不够,压力得不到充分提高。同时六个滚柱设计在液体吸入后两个相邻滚柱、转子和泵体所围成的封闭容积,只解决了封闭容积过了出口时的波动,其他位置还是会发生封闭容积波动,造成机器故障、工作失效。
在WORLD PUMPS JULY 1985中报导,Roller Pumps forIndustrial Applications一文中,介绍了典型的Roller泵的作用是四条滚柱槽,槽中各有一个与槽相适应的滚柱。但它的进出口喇叭口中心角只有30°左右,这样会造成封闭容积在离开进出口时还会发生容积波动,给泵的正常运转带来不利,这些都是我们需要解决的问题。
本实用新型的目的是为了使滚柱背面的液体压力增高,避免液体被硬性挤压。同时防止封闭容积在离开进出口时的增大和缩小,有利于转子运转,使吸入的液体不会汽化就排出泵外,使运转中的震动和噪声降低。
本实用新型的另一个目的是可以用于输送各种溶剂油,转子和滚柱处于良好的工作环境,提高泵的寿命。
为了实现该目的,本实用新型提供了一种在泵内开有环形槽、环形槽和出液口相通的、用于输送各种液体的新型滚柱泵。它主要包括中体上开有环形槽、该环形槽与出液口相通;也可以是转子两侧开有环形槽,中体上开有环形槽、该环形槽与出液口相通;也可以是泵盖和中体上各开有一条环形槽、中体上的环形槽与出液口相通;或中体上开有环形槽、转子上两侧开有环形槽、泵盖上开有环形槽、中体上的环形槽与出液口相通。转子上有四条滚柱槽,槽中各有一个相适应的滚柱。环形槽的作用是均衡四个滚柱槽内液体的压力,并使这个压力等于出口压力,以加强滚柱贴紧泵体的力。设计的四个滚柱可以消除封闭容积的波动。在泵体进出口与泵体交截部位是一过渡段,使截面逐渐扩大,这能及时引出泵体封闭容积内的液体,避免产生封闭容积波动。而一般滚柱泵的封闭容积波动率为10%。由于液体不可压缩,封闭容积波动会导致机械故障。
下面将结合对实施本实用新型的一实施例的详细描述及其对附图的说明,对本实用新型的结构组成、工作原理及其优点作一详尽介绍。
本实施例的附图是
图1新型滚柱泵的示意图。
图2是AA剖面示意图。
如图1、图2所示,本实施例所示的新型滚柱泵的结构如下。新型滚柱泵是由进液口[1]、滚柱[2]、滚柱槽[3]、泵体[4]、偏置轴[5]、转子[6]、泵腔[7]、出液口[8]、泵盖[9]、中体[10]、环形槽[11][12][13][14]、封闭容积[15]组成。
泵体[4]中有一个泵腔[7],进出液口[1]、[8]为圆柱孔,其中心线平行下移转子轴线,偏置轴[5]上面安装一个转子[6],转子[6]上均布四条滚柱槽[3],槽内各有一个相适应的滚柱[2]。滚柱[2]有内外两层组成,内层是钢圆柱、外层是圆筒形尼龙外套。设计成四个滚柱不会产生液体封闭容积[15]的波动现象,有利于转子运转,使吸入的液体不会汽化或硬性挤压,使运转中的震动和噪声降低。转子和电机直联安装,轴密封采用机械密封。
在转子[6]上两侧开有环形槽[12][13],泵盖[9]上开有环形槽[14],中体[10]上也开有环形槽[11]、环形槽[11]和出液口[8]相通。这样滚柱在离心力的作用下提高了贴紧泵体压力,从而使泵压力得以提高。环形槽[11][12][13][14]的内圆是经过滚柱槽的槽底,环形槽的外圆是为了保证一定的环形槽的容积,根据液体流动速度由计算而定,以保证四个滚柱槽中的液体压力衡定。
本实用新型也可以只在转子上开环形槽或只在泵盖上开环形槽。但如果四条环形槽集中开在转子上,则转子的强度会降低。如果集中开在泵盖上,则必须把泵盖做大些,造成整台泵结构不均匀。只有在泵盖、转子、中体上分别开有环形槽才较合理美观。
泵体进液口[1]或出液口[8]与泵体[4]交截部位是一过渡段,使截面逐渐扩大,过渡段喇叭口中心角α是85~90°。该中心角α绝不能大于90°,否则就会出现液体从出口短路到进口的可能。中心角α如小于85°,就会有一段封闭容积的波动。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C18-00 专门适用于弹性流体的旋转活塞式泵
F04C18-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每一元件都具有相同数量的齿或齿的等同物
F04C18-08 .相互啮合式的,即具有与齿轮传动相似的配合元件的啮合
F04C18-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的一个配合元件是固定的,内部元件比外部有更多的齿或齿的等同物
F04C18-24 .反向啮合的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C18-30 .具有F04C 18/02,F04C 18/08,F04C 18/22,F04C 18/24,F04C 18/48各组中两组或多组所包含的特征,或具有这些组中的某一组所包含的特征,还具有配合元件之间的





