[实用新型]磨削机床

说明书

本实用新型涉及金属切削设备，确切地讲是一种用于磨削带状刀片--例如卫生纸起皱刮刀刀片的专用设备。

公知技术中，用于磨削带状刀片(例如卫生纸起皱刮刀刀片)的设备，由一砂轮机和刀胎两部分组成。其中，刀胎固定在一可作平面直线运动的滑轨上，通过动力作用，使紧固着刀片的刀胎沿滑轨往复平移，在平移过程中，由砂轮对刀片实施磨削。还有一种结构形式是刀胎固定不动，砂轮机沿着与刀胎平行的滑轨往复平移，在平移过程中完成对刀片的磨削加工。

上述设备突出的缺点是对滑轨的加工精度要求高，体积大，占地面积大。

本实用新型的目的是在保证刀片加工质量的基础上，简化设备结构，降低制造成本，减少设备占地面积。

说明书附图1是本实用新型的主体结构示意图；

说明书附图2是附图1的俯视图(局部)；

说明书附图3是本实用新型另一个实施例的结构示意图；

说明书附图4是本实用新型又一个实施例的结构示意图；

说明书附图5是本实用新型第四个实施例的结构示意图。

在上述附图中，1-基座，2-立柱，3-丝杆，4-摇臂，5-套筒，6-手柄，7-螺母，8-电机，9-砂轮，10-压盖，11-轴承，12-工作台，13-卡环，14-垫块，15-定位板，16-蜗轮，17-中心轴，18-蜗杆，19-电机，20-支座，21-锁定手柄，22-锁紧块，23-大皮带轮，24-传输皮带，25-小皮带轮，26-蜗轮，27-滑套，28-键，29-轴承，30-蜗杆，31-定位凸缘，32-减速装置。

如图1所示，本实用新型的基本结构包括：基座1，在基座1上安装着的中心轴17，在中心轴17上套装的带有驱动装置的工作台12，该工作台12上配装的刀片定位装置，以及与工作台12配合的，并由电机8驱动的，由支架支承在基座上的砂轮9。

工作台12呈圆形，工作台12与中心轴17的配合可以由一组轴承11来完成(如附图1和附图3所示)，也可以通过平键实施固联(如附图4、附图5)所示。当采用前一种结构时，中心轴17的下端固联在基座1上；当采用后一种结构时，中心轴17的下端用一组轴承与固联在基座1上的定位凸缘31配装。

前述砂轮9的支架以固联于基座1上的立柱2为支柱，在立柱2上套装着摇臂4，在摇臂4的上端面，固联着一只套装于立柱2轴端的套筒5，与套筒5铰接的丝杆3，其螺纹段配装在一只固联于立柱2上的螺母7中。

根据设计需要，可以以中心轴17取代立柱2作为支柱(如附图3所示)，此时，将摇臂4套装在中心轴17的上端，并在摇臂4的上端面固联一只套装于中心轴17轴端的套筒5，使丝杆3铰接在套筒5上，并将其有螺纹的一端配装在固联于中心轴17上的螺母7中。

扳动固联于丝杆3上端的手柄6，丝杆3上的凸台迫使套筒5，进而带动摇臂4以及砂轮9做上下两个方向的调整运动。使之获得不同的工位，而电机8利用其电机座上的导轨及定位螺栓，可进行角度的调整，以适应砂轮9磨削加工的需要。

当立柱2的横截面为圆形时，摇臂4需设置一个锁定机构，以防止摇臂的自由摆动，同时在需要时，使摇臂偏转一定角度，以磨制出刃口的倾斜角(通常90度角)。本实用新型优选的锁定机构的结构形式为：在摇臂4上有一与立柱2的轴向垂直的异径孔，在异径孔的大直径端有一只带有与立柱曲率半径相同的圆弧面的锁紧块22，与该锁紧块22上的螺纹孔配合的螺栓，其另一端上是一只锁定手柄21。利用锁定手柄21松开锁紧块22，摇臂4可做水平的偏转，旋紧锁紧块22后，摇臂4定位。

工作台12的驱动装置可由多种形式的减速传动机构完成。附图1和附图3所示结构，是由位于工作台12的安装孔中，并与中心轴17配装的轴承11，与工作台12同轴，并固联为一体的蜗轮16，以及由电机19驱动的，安装于支座20上的蜗杆18组成。当然也可以用小齿轮代替蜗杆18，以齿圈替代蜗轮16，也可用大小皮带轮分别代替。

附图4和附图5展示了另一种可供选择的驱动形式--由固联于中心轴17上的大皮带轮23，传输皮带24和安装在立柱2上摇臂4处的由砂轮9的电机驱动的小皮带轮25以及减速装置32组成。