[实用新型]节能型锅炉供煤机

说明书

一种节能型锅炉供煤机，属于锅炉附属设备技术领域，主要用于给正转链条层燃锅炉供煤。

在已有技术中给锅炉供煤的设备主要有两种，其一是闸板式的，它是将煤炭经炉排与闸板之间挤出后，以无序状态进入炉堂，从而造成煤炭密实，通风不良，不易燃烧，或者因送风将煤屑吹起形成“火口”造成漏煤及飞灰增多，既浪费煤又污染环境，同时这种供煤设备对煤的选择性较强，遇有煤质变坏，则锅炉的出力及热效率将大幅度降低；其二是抛掷式的，即用风力或机械将煤炭抛入炉堂，虽然煤层疏松能提高单位燃烧热强度，但对煤炭的颗粒度及湿度非常敏感，且容易造成前起堆，后缺煤，颗粒不均，煤层不匀等状况，同时未燃尽的炭粒极易飞出炉外，浪费能源，污染环境，还常伤人。近几年虽有人对上述两种设备作了改进，基本克服了它们存在的缺点，但改进后的设备仍存在送煤滚筒易受损，维修不方便等缺欠。

本实用新型的目的在于提供一种能使煤层均匀、疏松，减  少通风阻力增强热强度，能使煤炭按颗粒大小在炉排上面由下往上依次下大上小有序排列，既易燃烧，又不漏煤亦不飞灰，既能提高锅炉出力和热效率又不污染环境，还能降低工人劳动强度，使用寿命长，便于维修的节能型锅炉供煤机。

根据正转链条层燃锅炉的构造特点和煤能充分燃烧的必要条件，针对已有技术中存在的主要问题，本实用新型的基本构思是：整机为箱体式，其上设有进煤口，落煤口，观察窗和检修窗，箱内装有上为闸煤下为铺煤的送煤机构，左主轴出头上安装离合保护机构，进煤口右侧装有煤量控制机构。

本实用新型所述的节能型锅炉供煤机，由被固定在锅炉炉口支承座上且其斜上端设有煤炭入口【2】下端设有落煤口【6】侧壁上设有检修窗【4】和观察窗【5】的箱体【1】、装于该箱体【1】中部由和炉排主轴相连接的传动链轮付【10】带动并和箱体下方的正转链条式炉排同步同向运转的送煤滚筒【3】、倾斜固定安装在该送煤滚筒【3】下方箱体【1】的内侧壁上的铺煤分离筛【8】以及装在箱体【1】的煤炭入口【2】一侧的煤量控制机构【7】构成，其特征在于该机在上述的传动链轮付【10】和送煤滚筒【3】的主轴之间还装有离合机构【9】，以便当有大块的煤矸石等把送煤滚筒卡住时自动使之停转，在上述的煤炭入口【2】的上沿处加装煤炭分离粗筛【15】并且上述的检修窗【4】为由螺钉安装的活动式的。

上述的煤量控制机构【7】由一端装有齿轮另一端装有锁定手柄【11】的手动传动轴【12】和垂直装在煤炭入口【2】的一侧上下位置可调的挡煤板【13】及紧贴在该挡板【13】后面与其固定在一起并和上述的齿轮相啮合的齿条【14】构成。

本实用新型的突出优点是：由于本机设有靠炉排主轴驱动的送煤机构和手动的煤量控制机构，疏松定量的煤下落到铺煤分离筛上经分离前大后小均匀地落在匀速前进的炉排上形成下大上小均匀有序的煤层，既易充分燃烧，又不会出现“火口”，通风阻力小，单位通风量大，炉堂热强度高，燃烧速度快热效率高，炉渣中可燃物含量低，节省燃料又不污染环境，且对煤炭质量要求低，适应性强，设粗筛大块煤矸石等不会进入，一旦遇有较大块的煤矸石或其他异物发生卡塞时装在滚筒主轴出头上的离合机构便可自动停止主轴运转，使用寿命长，操作安全，劳动强度低，检修窗为活动的便于检修。

附图1为本实用新型最佳实施例之一整体结构侧视纵剖示意图，图2为图1正视外观示意图。

图中1箱体，2煤炭入口，3送煤滚筒，4活动式检修窗，5观察窗，6落煤口，7煤量控制机构，8铺煤分离筛，9离合机构，10传动链轮付，11锁定手柄，12手动传动轴，13挡煤板，14齿条，15煤炭分离粗筛。