[实用新型]射吸式消烟除尘增效锅炉

说明书

本实用新型提供了一种改进的锅炉，尤其是一种改进的链条式锅炉。

链条式锅炉以其结构紧凑、机械化程度高、操作方便等优点得到广泛应用。但其燃烧方式仍是在鼓引风作用下的强化燃烧。转动中的火床形成预燃区、主燃区、余燃区三个区段，预燃区的燃料在炉膛的高温和前烘的热辐射作用下开始预燃，而这时此区段的燃料温度很低，送给预燃区的风，大部分来不及加热就进入了燃烧室，使炉膛温度降低。预燃区产生的大量黑色烟气在引风机的作用下迅速离开炉膛失去了燃尽的机会和条件，从而影响了锅炉的热效率，造成了环境污染。主燃烧区燃料在强鼓风及引风的作用下，呈半沸腾状燃烧，火焰形成大烟大火状态，很多细小的燃料颗粒在预燃区没有经过燃烧集结就被送到主燃烧区强化燃烧，在燃烧时跳跃离开火床被引风机带走，也就失去了燃尽的机会和条件，增加了锅炉的排尘量，使锅炉的热效率降低并造成环境污染。预燃区和主燃区产生的黑色烟气在锅筒下边沿形成厚厚的一层“黑云”，影响了燃料对锅筒受热面的热辐射，同时黑色烟气中大量的可燃物受到锅筒壁的低温影响，更加失去了燃尽的条件，迅速被引风机吸走，排放到大气中造成污染。

本实用新型的目的是提供一种射吸式消烟除尘增效锅炉，以提高消烟除尘效果，降低其对环境造成的污染，提高燃料的热效率。

本实用新型是这样实现的，用隔墙将原锅炉的送风室隔成预燃负压室和主燃送风室两个独立的风室，负压风管一端在预燃负压室内，另一端穿过主燃送风室内的鼓风机送风管、位于鼓风机送风管尾端，形成射吸式喷头结构。

采用上述结构的射吸式水烟除尘增效锅炉，在鼓风机的喷射风吸力作用下，负压风管产生负压，预燃区燃料在一定程度上转化为焦质煤，主燃区燃烧充分，热效率提高。这种锅炉，结构简单，消烟除尘效果好，提高了热效率，减轻了环境污染。

下面结合附图说明本实用新型的具体结构和工作原理。

附图是本实用新型结构的示意图。

如附图所示，本实用新型之射吸式消烟除尘增效锅炉，在锅炉炉体的底部，由隔墙(2)分隔有预燃负压室(1)和主燃送风室(3)，负压风管(4)一端在预燃负压室(1)内，另一端穿过主燃送风室内的鼓风机送风管(5)、位于鼓风机送风管(5)尾端。

余燃送风管(7)一端接在鼓风机送风管(5)上，另一端位于余燃室(6)内，对余燃区送风。

锅筒(8)为锅炉的受热面。

主燃送风室(3)内的鼓风机送风管(5)和鼓风机送风管内的负压风管实际上形成一射吸式喷头。在鼓风机的喷射风吸力作用下，负压风管产生负压。负压的大小可根据需要通过改变负压风管端口在鼓风机送风管内的位置而调整。

根据附图，负压风管(4)使预燃负压室产生负压，预燃区的燃料在负压作用下，由原来的正压正烧改为负压反烧，通过反烧尽量减少预燃区的黑色烟气，使大量的微细颗粒在反烧过程中粘结成较大颗粒，预燃区的煤在一定程度上转化成焦质煤。预燃区实际上成为原煤进入炉膛后的除烟焦化阶段。这从根本上杜绝了原运行方式中大量冷空气的进入，提高了燃烧室温度，同时避免了这一阶段产生的黑色烟气来不及燃尽而被引风机吸走的问题。

预燃区产生的大量烟气在负压作用下被送到主燃室，与鼓风机的风混合后参与主燃室的燃烧，强迫黑色烟气通过主燃烧室燃烧着的高温煤层，使黑色烟气尽可能燃尽，主燃烧室的鼓风由于混合了预燃区产生的较高温烟气，使送风温度大大提高，有利于主燃烧区的燃烧，提高了燃料在主燃烧区的燃尽程度，使排碴中的可燃物降低，增加了原煤的热效率。由于原煤在预燃区经过除烟和焦化，大大降低了燃料在主燃烧区燃烧时产生的黑烟，火床沸腾燃烧时微细颗粒在鼓引风作用下的跳跃程度相应降低，从而有效地降低了锅炉的烟尘排出量。

本实用新型使锅炉的燃烧形式产生了一个较大的改变，主燃烧室内火床的燃烧由以往的大烟大火改变成烈性火焰燃烧，加强了燃料燃烧时对锅炉受热面的热辐射程度，相应地降低了排烟温度，提高了锅炉的热效率。消烟除尘方式由以往在锅炉尾部烟道被动地进行，改为在燃烧室有效地减少可燃灰尘的产生并将其消化吸收，从而大大减轻了环境污染。