[实用新型]一种锅炉

说明书

本实用新型涉及锅炉，更具体地讲涉及一种供人们生活中使用的低压锅炉。

现有技术的该低压锅炉，种类繁多，但总的讲多为双炉排立式水管锅炉，由于受操作不当和设计结构的限制，往往造成冒黑烟，空气污染较重，煤燃烧效率低。为解决冒黑烟的弊端，设计了燃烧块煤或型煤的锅炉，但热效率低的缺陷仍是一个难题。不论型式如何，燃烧的煤种总是单一，而且烟尘排放较大，由于结垢和清除困难，造成了锅炉使用寿命短。为了方便用户，减少空气污染、提高热效率，从而有效地增加社会效益和经济效益，有关所属技术领域里的技术人员一直在努力探索。

本实用新型的目的是提供一种减少烟尘排放，方便维修，从而延长使用寿命，并适应多种煤燃烧且热效率较高的锅炉。

本实用新型的目的可通过如下措施来实现：该锅炉在设有下炉门的炉座上方连接有炉内筒，炉座与炉内筒之间设置炉排，该炉排上方的炉内筒上有下加煤口，炉排上方的燃烧室呈下大上小的形状，炉内筒上还设有上加煤口，该上加煤口与燃烧室相通，位于燃烧室上方的烟筒上设有插板，烟火管下与燃烧室、上与烟筒连通，炉盖位于炉内筒的外侧，炉盖上与位于炉内筒上方的烟筒相连，内设有浮球阀的储水箱连接于炉盖，储水箱下接有水管，该水管与炉内筒上的进水口连通，炉盖的下部设有开水出口。

本实用新型的目的还可通过如下措施来实现：燃烧室锥形为本实用新型的优选方案；烟火管以上连于烟筒的侧壁为好；另外，在炉盖上部设有出气孔，底部有开水区排污口，炉盖上方的烟筒连有烟档。

本实用新型所述的锅炉不仅可燃烧烟煤，而且还可燃烧无烟煤、块煤及型煤。由于利用插板使其单炉排反烧，降低了烟尘的排放和排烟温度，加上采用多根沿燃烧室周围布置的烟火管和下大上小形状(以锥形为好)的燃烧室，从而提高了热效率和减轻了对空气的污染。炉盖与烟筒及炉内筒的连接均为活动或可拆式，因而可将炉盖提起，方便内部维修和对烟火管进行彻底清垢，即提高热效率，又延长使用寿命。

图1是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图作进一步说明：

在设有下炉门19的炉座3上方连接炉内筒6，炉座3与炉内筒6间设置炉排18，炉排18上方的炉内筒6自下而上有下加煤口17、上加煤口12，炉排18上方的燃烧室15为锥形，上加煤口12和下加煤口17分别与燃烧室15连通，烟筒7位于燃烧室15的上方，在该烟筒7的下部设有插板10，烟火管8下与燃烧室15、上与烟筒7相连通，该烟火管8为数根，下接于燃烧定15周围，上接于烟筒7的侧壁，炉盖5位于炉内筒6的外侧，炉盖5上与位于炉内筒6上方的烟筒7相连，炉盖5上部设有出气孔2，下部有水温表9和开水出口13，底部有开水区排污口16，炉盖5的底端连接与炉内筒6相连的底板，该底板与炉盖5、炉内筒6构成的空间为开水区11，炉盖5的外侧有保温层，保温层外有炉皮，上方的烟筒7连有烟档1，内有浮球阀的储水箱4连于炉盖5并以水管21与炉内筒6上的进水口20连通，另外在水管21与进水口20连接处外可连接冷水排污阀，炉内筒6与燃烧室15、烟筒7及烟火管8之间的空间为冷水区14。

在点炉时，先把插板10拉出，将上加煤口12的门关闭，形成正烧状态，当把煤点着后，再将上加煤口12的门打开，关闭下加煤口17的门和将插板10推进，形成反烧状态。这样，正常燃烧时，煤从上加煤口12加入，燃烧的烟气通过火区燃烧后通过烟火管8进入烟筒7后排出炉外，燃烧后大块的煤渣从下加煤口17清除，煤灰由下面的下炉门19中清除，烟筒7中积存的烟尘通过拉出插板10落入燃烧室15。开水通过炉内筒6上口边沿进入开水区11，冷水区14水位下降，储水箱4水位也随之下降，待达一定水位，浮球阀开启并进水，水位上升至浮球阀关闭。