[实用新型]常压热水锅炉

说明书

本实用新型涉及一种常压热水锅炉，是对现有螺纹管水火管锅炉的改进。

现有技术中，国内一些锅炉生产厂家和科研部门针对原有水火管锅炉管板裂纹，锅壳下部鼓包，出力不足、热效率低等问题，采用了翼型烟道、单行程螺纹烟管，防止过冷沸腾，下降管入口引射、强化燃烧等结构方式解决了上述存在的问题，使得该系列锅炉具有结构合理、热效率高、水循环可靠、延长寿命、改善劳动条件、快装出厂、节省土建及安装投资等优点、但由于现有锅炉是在炉排底座的左侧外立板的外侧顺着炉排的风室设有一道主风道，在风道和风室的外立板上设有几个风门，风门是用焊接在其上的拉杆通到外面用人工来控制风量的大小，风从风道单侧进入锅炉炉排下方的风室内，而且风是平行地直接吹到风室内壁上，因而造成风量不均；同时由于风门和风门调节拉杆设在锅炉底座侧面的外部，不但占地面积大，而且拉杆易挂伤人。

本实用新型的目的是提供一种结构合理、使用安全、均匀调节风量、占地面积小、风道和拉杆为暗式的常压热水锅炉。

本实用新型的技术方案是：包括炉体1，设置在炉体上部的螺纹烟管2、回水引射管3、后烟箱15、翼形烟道26，设置在炉体中部的回水下降管4、燃烧室13、燃烧室内的拱墙14、水冷壁管16、大气连通管17，设置在炉体底部的炉排7、炉排底座10，设置在炉排底座10上的左侧外立板22、左侧内立板23、右侧内立板24、右侧外立板25以及设置在左侧内立板23和右侧内立板24中间的风室9构成一种常压热水锅炉，其特征在于将左侧内立板23和左侧外立板22所形成的腔室做为暗式主风道21，同时在风室9内设有锥型分风道8，分风道8的两侧锥型边板81上各设有一个风门82，风门82上设有用来调节风量的拉杆83，左侧内立板23  的外部设有用来调整拉杆83用的暗式调节孔84，风道底部设有清灰门85。

本实用新型的优点在于：由于在风室内设置了锥型分风道，使其两侧都可将风速到风室内，使风量均匀。而且将风道和调节拉杆设计成暗式，既减少锅炉占地面积，又保证了安全。总之，本实用新型结构紧凑，减少占地面积，安全实用，热效率高，调节风量均匀

下列附图描述了本实用新型的实施例

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A剖视图。

下面结合附图对本实用新型给予详细说明。如图所示，本实用新型为一种改进的螺纹管水火管常压热水锅炉，包括炉体1，设置在炉体上部的螺纹烟管2、回水引射管3、后烟箱15、翼形烟道26，设置在炉体中部的回水下降管4、燃烧室13、燃烧室内的拱墙14、水冷壁管16、大气连通管17，设置在炉体底部的炉排7、炉排底座10，设置在炉排底座10上的左侧外立板22、左侧内立板23、右侧内立板24、右侧外立板25以及设置在左侧内立板23和右侧内立板24中间的风室9，都与现有技术相同，其改进之处就是将左侧内立板23和左侧外立板22所形成的腔室做为暗式主风道21，同时在风室9内设有锥型分风道8，分风道8的两侧锥型边板81上各设有一个风门82，风门82上设有用来调节风量的拉杆83，左侧内立板23的外部设有用来调整拉杆83用的暗式调节孔84，风道底部设有清灰门85。本实用新型之所以做这样的改进，是由于现有同类锅炉的风道和调节拉杆外露，使得锅炉占地面积大，拉杆易挂伤人，将风道和调节拉杆改成暗式，既保证了安全又使占地面积减少。同时将分风道8设计成锥型体，锥型体的两侧设有风门，从两侧向风室内送风，可以将风均匀地送入风室，强化燃烧，提高热效率锥型分风道8可根据锅炉结构尺寸和实际需要可设若干个，本实施例中，在风室内设置了两个锥型分风道。图1所示，在炉体的左下方设有加煤斗6、调整手柄5、减速机27，可以自动往炉内加煤。11为炉排落灰槽，12为燃烧室清灰门，燃烧室13内设置的拱墙14是为了使火焰绕着该墙走。18为出水口，19为水箱座，28为螺纹烟管清灰门，29为前烟箱水冷壁管，30为炉墙。图2中，31为去水口，32为前烟箱盖，33为翼型烟道清灰门，34为煤量观察口，20为鼓风机接口。图3中，35为风室9的清灰门。