[实用新型]尖嘴式旋转造粒机

说明书

本实用新型涉及一种可使高温呈熔融流动状态常温呈固化状态的物质冷却成固体颗粒的尖嘴式颗粒成型机。

现有技术光滑通孔式因孔周围表面张力大，物滴受吸附，不易滴落，靠钢带吸附，故与钢带间距小，吸附下来的物滴小，厚度小，产量低。波萝式方形通孔因孔的顶端留有较大方形面积，特别对于高粘物质，难于自行清洁，长时间余积形成碳化物或焦化物，影响产品质量等级。光滑通孔结构需外接清洁器即刮板系统，而波萝式自行清洁凸凹方形结构，因孔顶端具有较大方形面积，对于高粘产品难于清洁。

本实用新型的目的是提供一种长久运行无需清洁的尖嘴式旋转造粒机。

本实用新型的目的是这样实现的：造粒机包括有一个回转的外转筒(11)，其表面纵向带有数百个凸出式尖嘴(8)，这些尖嘴(8)径向呈数十排排列，外转筒(11)内设有定子(1)与其配合，定子(1)内开有一个物料槽(2)、数个分布通孔(4)和一个物料压力均衡化腔(5)，在腔(5)下方设有一个分布器(6)，定子(1)内两侧还开有两个保温通道(3)，物料槽(2)下方与分布器(6)相通，分布器(6)内下方设有物料均匀化空腔(7)，在尖嘴(8)顶端(9)的下方有冷却钢带(10)，尖嘴(8)顶端(9)处为圆形，在尖嘴(8)内有通孔。

与现有技术光滑通孔及波萝式方形通孔相比，本实用新型具有如下优点：

1.颗粒大，厚度高；由于采用圆台形或圆柱形尖嘴结构，尖嘴(8)的顶端(9)处为圆形，其残留面积最小，故物滴滴落时受到表面张力小，易滴落，颗粒大，厚度高，产量高。

2.尖嘴(8)的顶端(9)处无焦化物或碳化物；由于尖嘴(8)的顶端(9)处为圆形结构，其周围残留面积最小，物滴滴后无残液留存，故无高温碳化现象。

3.尖嘴(8)的结构为无需清洁滴落结构，长久运行无需清洁。

下面结合附图详细叙述实用新型的技术解决方案。

图1为本实用新型的示意图。

尖嘴式造粒机包括有一个回转的外转筒11其表面纵向带有数百个凸出式尖嘴8，在尖嘴8内有通孔，这些尖嘴径向呈数十排排列，外转筒11内设有定子1与其配合，定子1内开有一个物料槽2、数个分布通孔4和一个物料压力均衡化腔5，在腔5下方设有一个分布器6，定子1内两侧还开有两个保温通道3走加热介质，物料槽2下方与分布器6相通，分布器6内下方设有物料均匀化空腔7，在尖嘴8顶端9的下方有冷却钢带10，其带速与尖嘴顶端9处的水平切向线速度大小相等，尖嘴8顶端9处为圆形。

上述的造粒机，在外转筒11上带有的尖嘴8的内部结构为单孔或多孔集合体，外部结构为圆台形或圆柱形。

使用时先启动冷却钢带运行，然后再向定子1内的保温通道3内通入加热介质，预热到物料熔融温度时，再向定子1内的物料槽2内供入物料，物料由轴的一端供入，经数个分布通孔4进行压力均衡化，经均衡后的物料进入腔5内，后经分布器6再次均衡化后，进入空腔7内，当外转筒的尖嘴8经过空腔7时，便有物料滴从尖嘴8中滴落到冷却钢带上，冷却成固体颗粒。