[实用新型]双层炉排立式正烧无压锅炉

说明书

本实用新型为一种改进的双层炉排立式正烧无压锅炉，属于燃烧设备。

在CN94228568.9中公开了一种双层炉排立式正烧无压锅炉，它是以热交换夹层水套式炉体为体壁，燃烧室内设置有双层炉排，上层为水管炉排，下层为铸铁炉排，上层水管炉排将燃烧室分成两个正烧的上燃室和下燃烧室，上燃烧室的出口与作为受热面的换热装置连接。本申请作为最佳实施例给出的换热装置是由一组不等径的吊胆式夹层水套组成，各夹层水套同轴心地相互套装并设置于炉体内上燃烧室的上方，并通过上联箱和下端循环水管与水套式炉体连通；通过在水套侧面开烟口的方法制成在各水套之间环形迂回的多回程烟道。这种结构虽具有结构紧凑，钢材利用率高，受热面积大，换热效果好等优点，但制造维修的难度较大。

本实用新型的目的在于提供一种适用于双层炉排立式正烧无压锅炉的改进的换热装置，其结构简单，制造维修比较方便，换热效果好，使锅炉的热效率得到进一步提高。

本实用新型的技术解决方案是，包括热交换夹层水套式炉体、下层铸铁炉排、上层水管炉排，上层水管炉排将燃烧室分成下燃烧室和上燃烧室的双层炉排立式正烧无压锅炉，其特征是，与上燃烧室的出口相连接的换热装置由两个不等径的夹层结构的环形烟道和一组烟管组成，其具体结构是：

a、横隔板17固定在上燃烧室的上方，与炉体5构成水箱13；

b、夹层结构的外环形烟道8和内环形烟道9同轴心地套装并固定安装在隔板17上面水箱内；内外环形烟道在其同一侧的侧面开有竖直的进烟口22和出烟口23；

c、在内环形烟道形成的圆筒内竖向布置一组烟管14和一个烟筒10；烟管的下端焊接固定在隔板17上的管孔上形成管板结构，其上端与上烟箱11连接；烟筒10的上端与上烟箱连接，下端封闭；

d、在烟筒10的侧面开有竖直的出烟口21，并与环形烟道的进烟口22连接；环形烟道的出烟口23与炉体上的烟气出口7连接。

本实用新型中，上燃烧室的烟气出口由一组烟管的下端口组成，烟气从一组烟管下端口进入，经烟管上升到上烟箱11，从上烟箱进入烟筒10并向下，然后从其侧面烟出口21出来，进入两个环形烟道的进烟口22，沿环形烟道运行一周后到其出烟口23，最后经炉体上的烟气出口7到烟囱12排空。

本实用新型的优点是：由于燃烧部分仍保留了现有技术中的双层炉排实行正烧的结构，保留了这种燃烧结构所具有的全部优点，即能充分发挥正烧着火条件优越，煤种适应性强，炉排面积热负荷大，体积小容量大等优点。由于本实用新型采用了两个不等径的夹层胆型环形烟道互相套装，中间竖向布置一组烟管的结构，使整个换热装置显得非常紧凑、规整、体积小换热面积大。由于整个装置浸没在水箱内，使其每个部分，包括两个环形烟道、烟管、上烟箱、烟筒以及隔板在内，都是有效的换热面，钢材利用率非常高。从烟气流程看，如前所述，从上燃烧室出来的高温烟气，通过从烟管到环形烟道出口，整个烟程较长，能充分换热；而烟气从烟管到环形烟道的过渡采用了与上烟箱连通的竖向安装的烟筒结构，使烟气在受热面分布均匀，流动自然，阻力小，从而能进一步提高锅炉热效率。另外，这种结构的换热装置，结构简单，制造容易，安装维修都很方便。

下列附图描述了本实用新型的实施例。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

下面将结合附图对本实用新型给予详细说明。本实用新型的燃烧部分仍采用双层炉排正烧结构，如图中所示，热交换夹层水套式炉体5、下层铸铁炉排1、下燃烧室2、水管炉排4、上燃烧室6以及给水、出水、炉门、炉体顶部的排气口等结构，与现有技术完全相同。本实用新型的改进部位仅在于作为受热面的换热装置，它用夹层环形烟道结构替代了现有技术中的夹层水套结构，它们都是胆型夹层结构，不同之处在于一个在里面通水成为现有技术水套结构，一个通烟气，成为本实用新型的烟道结构。图中8为外环形烟道，9为内环形烟道，它们同轴心地互相套装，并固定在隔板17上面的炉体内。具体结构如图中所示，环形烟道的底端焊接固定在环形支座16上，环形支座固定在隔板上。本实施例中环形支座用钢板制成，为了确保环形烟道周围的水循环，在支座上开有许多通水口15，使之具有良好的循环效果。从内、外环形烟道的同一个侧面开进烟口22和出烟口23。

在内环形烟道所形成的圆筒内，设置有由烟管、上烟箱，烟筒组成的受热面。一束烟管竖向安装，其底端焊接固定在隔板17上的管孔上，使之成为管板结构，上端与上烟箱11连接。烟筒10与烟管平行地固定连接在上烟箱上，其下端封闭。上烟箱11的上下端面是圆形，圆面上烟筒10固定在靠近内外环形烟道的进烟口22处，与上烟箱偏心连接，其余地方均布满烟管14，如图2所示，烟筒侧面靠近环形烟道处开有出烟口21，并与两个环形烟道的进烟口22连接成连通的烟道。两个环形烟道的出烟口23与炉体上的烟气出口7连接成烟道。为了使烟气在环形烟道流动时分布比较均匀，烟筒上的出烟口位于其侧面偏下方，形状成竖向长方口；两个环形烟道上的进出烟口，也要制成竖向长方口。图中18、19为上下燃烧室的炉门。