[实用新型]无级变速立式攻丝机

说明书

本实用新型涉及一种立式攻丝机，特别是一种加工各种规格内螺纹的无级变速、带有安全离合器，能自动循环走刀的攻丝机。  

在已有技术中，加工内螺纹，专利号为90210361.X攻丝机，由于是采用三角皮带、塔轮变速，所以只能得到三种主轴转速，无法满足加工多种规格螺纹最佳切削速度的要求；另外，由于没有在主轴中设置安全离合器，所以一旦主轴过载，易发生机损事故，影响加工质量。

本实用新型的目的是提供一种传动部分采用宽三角胶带无级变速器和在电磁离合器轴上的小锥齿轮处装有啮合式安全离合器的自动走刀循环攻丝机。

本实用新型的目的是这样实现的：在加工内螺纹时，采用一种无级变速立式攻丝机，它包括电机、变速装置的电磁离合器、工作台、润滑装置，其特征是变速装置中还设有宽带式无级变速装置、安全离合器和走刀自动循环装置，(1)、在宽带式无级变速装置中有涡轮涡杆机构，涡轮一端的丝杆上组装可移动的滑块，装置上通过支点铰轴联接杠杆，杠杆一端通过拨叉联接滑块；电机轴套上固定联接主动轮和轴向活动联接被动调整轮，输入轴上固定联接被动轮和轴向活动联接主动调整轮，宽三角带传动联接主动轮和被动轮，输入轴与电磁离合器之间组装传动齿轮组，被动调整轮一端组装压力簧；(2)、电磁离合器轴上轴向活动联接安全离合器的调整盘和滑动牙盘，滑动牙盘啮合牙盘，小锥齿轮键联接在牙盘上；(3)、在走刀自动循环装置的主轴上滑动联接大锥齿轮，主轴上轴向固定联接轴套，轴套与主轴间组装有缓冲弹簧，大锥齿轮通过齿轮副传动联接走刀涡杆，走刀涡杆涡轮传动联接涡轮配换齿轮副，配换齿轮副通过走刀齿轮联接带齿条的轴套。

本实用新型的优点是：由于采用了上述结构，在攻丝时，可以进行无级变速，并且当主轴过载时，由于安全离合器打滑，主轴便停止转动，从而保证了过载时安全，保证了加工精度，扩大了加工范围，可以加工M5-M72×2等多种规格的内螺纹，也可进行无屑丝锥内螺纹挤压加工。

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的具体结构示意图。

图2是本实用新型中安全离合器剖视图。 

图3是图1的A-A剖面图。

图中序号是：1涡轮、2涡杆轴、3涡轮轴连体丝杆、4滑块、5支点铰轴、6带有拨叉的杠杆、7电机、8电机轴套、9主动轮、10被动调整轮、11输入轴、12被动轮、13主动调整轮、14宽三角胶带、15左电磁离合器、16右电磁离合器、17正转主动齿轮、18过渡齿轮、19正转被动齿轮、20反转被动齿轮、21反转主动齿轮、22压力簧、23电磁离合器轴、24调整盘、25弹簧、26滑动牙盘、27牙盘、28小锥齿轮、29主轴、30大锥齿轮、31轴套、32挡圈、33缓冲弹簧、34、35传动齿轮、36走刀涡杆、37走刀涡轮、38、39配换齿轮、40走刀齿轮、41工作台、42配电盘、43润滑油箱、44挡销。

根据附图详细说明本实用新型的具体结构和操作过程。本系列攻丝机以9B4118攻丝机攻丝过程为例，本实用新型由变速装置的电磁离合器、工作台、润滑装置、安全离合器和走刀自动循环装置组成。主传动系统：当电机7起动后，通过连接在电机轴上的轴套8使主动轮9带动宽三角胶带14把运动传给被动轮12，从而把动力传到输入轴11上，此部分为无级变速器。根据加工螺纹规格和不同材料所需，主轴转速的高低，通过涡轮1转动，带动涡轮轴3旋转，由于旋向不同则涡轮轴右端的连体丝杠3将带动滑块4左右移动，它拨动带拨叉的杠杆6推动主动调整轮13左右移动，此时被动调整轮10克报压力簧22的抗力使宽三角胶带14平衡在主动轮的某一传动直径上，从而可得到高低不同的转速传给输入轴11。输入轴在变速箱中通过正转主动齿轮17和反转主动齿轮21分别与电磁离合器15和电磁离合器16动片上的被动正转齿轮19，反转被动齿轮20组成了两组方向相反，且反转转速是正转1.5倍的齿轮组，在正转攻丝和反转退刀时分别通过电磁离合器轴23、小锥齿轮28、大锥齿轮30传给主轴29，完成了主传动，其高低转速的目的是，正转低速有利于保证攻丝质量，反转高速有利于提高生产率。电磁离合器轴23右端的小锥齿轮28上装有由调整盘24、弹簧25、滑动牙盘26和牙盘27组成的安全离合器，小锥齿轮28用键与牙盘27相连，牙盘27空套在电磁离合器轴23的右端，当主轴29过载时，主轴、大小锥齿轮均不转，而通过牙盘受力的结合斜面推动滑动牙盘26克服弹簧25的抗力而与牙盘解脱，电磁离合器轴不能带动小锥齿轮转动，从而保证了过载时的安全。主轴进给传动，要求攻到大小不同螺距时，主轴每转一圈，主轴移动一个螺距。走刀自动循环装置是由大锥齿轮30、齿轮副34、35、走刀涡杆36、走刀涡轮37、配换齿轮副38、39、走刀齿轮40和带齿条a的轴套31所组成。齿轮副34和35、涡杆36和涡轮37、走刀齿轮40和轴套  31上的齿轮a的数比均是固定的，为得到加工不同要求的螺距，是通过配换齿轮38和39(见图3)的数比而实现的。当走刀螺距和丝锥上的螺距，在加工过程中出现误差时，为了不影响加工出螺纹的精度，则在主轴套31内设置一个缓冲弹簧33(见图3)，它的上端被两个挡销44通过挡圈32固定着，缓冲弹簧的下端顶在轴套下方的底面上，这样，当走刀传动出现误差时，可以起到消除误差的作用。主轴套31带动主轴29从上端以正转通过滑动花锁在大锥齿轮30上向下滑动，当丝锥接触到工件后开始攻丝，在达到要求攻丝的深度时，行程挡铁拨动行程开关，使之换向，这时主轴反转而高速退刀，当主轴上升到开始位置时，行程挡铁又拨动行程开关换向，这时主轴又变成正转而向下移动，从而完成了一个工作循环。