[实用新型]燃气炉混合旋转分火器

说明书

本实用新型涉及一种燃气炉分火器，特别是指一种燃气炉混合旋转分火器。

现有技术的燃气炉其分火器的结构有多种形式，使用得较普遍的一种是在分火器盖体的空心圆锥体上设置喷气槽，此种分火器虽较之一般分火器热效率有所提高，但仍存在燃气燃烧时气流噪音大，熄火时放炮，燃气燃烧不充分，一氧化碳排放量不符合国家标准等问题。

本实用新型的目的在于克服上述分火器的不足从而提供一种能使燃气燃烧时与外界空气充分混合，燃气火焰自旋能力强，火力高度集中，对加热器皿的覆盖面积更大，并能有效消除燃气燃烧时红火、跳火现象且一氧化碳排放量符合标准的燃气炉混合旋转分火器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种燃气炉混合旋转分火器，它包括设有喷气槽的的盖体，其特点是其盖体包括一与空心锥体相连的空心圆柱，喷气槽设在空心锥体和空心圆柱上，单根喷气槽间上下相连。

上述设在盖体空心圆柱上的喷气槽在水平投影上与盖体中心线有一夹角。

在上述盖体空心锥体的内锥面底部还设有燃烧隔离环。

本实用新型的优点是：在盖体的空心锥体和空心圆柱上设置喷气槽，燃气自该上下相通的喷气槽喷出时即形成两个相交叉的喷射气柱。燃气燃烧时，喷出的燃气与外界空气混合更加彻底，使燃烧更加充分，燃气火焰自旋力增强，置于炉中加热器皿的底部和侧部都能受到火焰的作用。同时由于燃烧隔离环的作用，使炉体内、外的冷、热空气交换速度变慢，从而相对地延长了燃气的作用时间，可最大限度地利用其热能。由于燃气燃烧充分，即可有效消除燃烧气流噪音和熄火放炮现象，还可大大降低一氧化碳的排放量，使其达到国家标准。

附图为本实用新型整体结构示意图。

下面结合附图对本实用新型最佳实施例作进一步描述：盖体包括空心锥体(2)和与之相连的空心圆柱(1)，在空心锥体和空心圆柱上设有喷气槽(3)，其单根喷气槽间上下相连，设在空心圆柱上的喷气槽在水平投影上与盖体中心线有一夹角。在盖体空心锥体的内锥面底部设有燃烧隔离环(4)。盖体上还设有外锥定位环(5)和平面定位环(6)。

使用时，通过盖体上所设的外锥定位环和平面定位环与燃气炉的炉头配合，炉头即可密封，形成密闭的燃气通道。