[实用新型]膜复合制氧机组

说明书

本实用新型涉及一种膜复合制氧机组，属于复合膜分离空气设备。

现有的深冷法制氧机组结构复杂，生产周期长，设备成本高，为满足与日俱增的氧气需求量，重新添置成套深冷制氧设备，投资大，周期长，亦不能满足实际需求，且深冷法制氧机组是采用氧含量最高只有20.9％的空气作为原料气，使其精馏塔负担重，产氧时间长。

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题而提供一种可制得40％以上的低纯氧气作为深冷制机组原料气的膜复合制氧机组。

本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的。

本实用新型包括有带有进口的过滤器，经管路与过滤器连通的空气压缩器以及带有出氧口的储气罐，压缩机经管路分别与两端带有封堵口的四个筒体一端的进气口连通，筒体的另一端分别经管路与限压阀通连，两个以上的筒体中设有高分子聚合中空纤维膜组，并经管路与总管路与带有出氧口的储氧塔连通。

空气经过滤器滤去水雾、尘埃，送入空气压缩机，由各管路同时送入内设高分子聚合中空纤维膜组筒体的进气口，经膜组分离即制得40％以上的纸纯氧气，送入储氧塔，由限压阀控制分离膜组内压力。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型经过滤水、滤尘的压缩空气进入两个以上的筒体中的高分子聚合中空纤维膜组，由于内外压差，气体由内向外渗透，利用高分子中空纤维膜组对不同气体分子的渗透速度不同的原理，实现分离空气，制取低纯度氧气，送入储氧再送入下一工序的深冷制氧机作为原料气，结构简单，投资少，收效快，为深冷制氧机减轻了负担，缩短了制取氧气时间。

附图图面说明：

图1为本实用新型结构示意图。

以下本实用新型将(结合附图)对实施例进行详述。

图1所示的本实用新型包括有带有进气口A的过滤器，经管路2与过滤器1连通的空气压缩机3、以及带有出氧口B的储氧塔19，空气压缩机3经管路4分别与两端带有封堵(11、13、16和18)的筒体(8、7、6和5)一端的进气口(C、D、E和F)连通，筒体(8、7、6和5)的另一端(G、H、I和J)分别经管路20与限压阀21通连，筒体(8、7、6和5)中设有高分子聚合中空纤维膜组(9、24、23和22)，并经出氧管路(10、12、15和17)与总管路14与带有出氧口B的储氧塔19连通。

使用实施时，空气经过滤器1滤水和尘埃，送入空气压缩机3，由管路4同时送入内设高分子聚合中空纤维膜组(9、24、23和22)的筒体(8、7、6和5)的进气口(C、D、E和F)分离，制得40％以上的低纯氧送入储氧塔19，制氧过程中用限压阀2 1控制分离膜组(9、24、32和22)内的压力，保证各膜组内的一定压力即可保证连续制得氧气，亦通过限压阀21将各筒体内的余气排回大气。