[实用新型]一种组合式高效油水分离装置

说明书

本实用新型涉及一种油水分离装置。

一般在油田采出液中，含有一定的水份，尤其是在油田开采的中后期，原油中的含水量将大幅度增加。这样一方面石油开采后要通过管道或车辆，输送含有大量水份的原油到中转站或联合站集中进行油水分离，再将分离后的水份排掉，造成运输资源的浪费；另一方面在采油的过程中，当油井停止喷油后，为了抽油的需要，要不断地向油田地下注清水以保证抽油压力，从而造成注水过程中清水资源和电力资源的浪费。

另外，污水的排放需要符合国家的排放标准，比如海上采油产生的污水，或者油轮上每次换不同的油，清洗油轮产生的污水，都需要向海中排放，被排放的污水必须满足国家环保局有关向海水中排放污水每升水中含油量小于0.1毫克的规定；油田附近有鱼虾养殖的水面，被排放的污水必须符合国家鱼类、水产养殖每升水中含油量小于0.05毫克油的排放标准等。以往采用的原油或含油污水的处理方法，主要是有以下几种：稀释法，物理沉降法、过滤法，化学破乳剂法等。这些方法有些没有从根本上消除水污染，(如稀释法)，有些处理时间太长，占地面积大，且达不到较高的排放要求(比如沉降法)，有些还需要增加其它的辅助设备(比如活性碳过滤法)，还有一些运行费用很高(比如化学破乳剂法)，每升水要加30-50毫克破乳剂，全国每年就用近15亿元的破乳剂，同时加破乳剂后又造成二次污染，且破乳效果还与工人的操作水平关系较大。国外有些采用离心式分离方法，动力消耗很大，噪音也很大，还很难达到0.05毫克油/升水的分离效果。

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种占地面积小，基本不需要动力，运行费用低，可以就地对原油或含油污水进行处理并达到较高排放标准的油水分离处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下设计：一种组合式高效油水分离装置，它包括第一处理罐，所述处理罐上设置有进液口、油出口和水出口，其特征在于：所述处理罐内分为三个过滤区，一级亲油型中空毛细管过滤区、二级亲油型中空毛细管过滤区和亲水型聚合材料过滤区，所述三个过滤区的前面均设置有一块布水板，第一级所述布水板上具有孔径相同，且均匀分布的进液孔，第二级和第三级所述布水板的下部具有与所述第一级所述布水板上相同的所述进液孔，第二级和第三级所述布水板上部的进液孔面积分别大于前一级所述布水板上部的进液孔面积，所述过滤区之间具有油水分离区。

当液体中油的含量较低的时候，可以将所述一级亲油型中空毛细管过滤区设置在所述第一级布水板的后面，所述亲水型聚合材料过滤区设置在所述第三级布水板的后面。

当液体中油的含量较高的时候，可以将所述一级亲油型中空毛细管过滤区设置在所述第三级布水板的后面，所述亲水型聚合材料过滤区设置在所述第一级布水板的后面。

增加布水板上进液孔面积的方法有两种，一种是第二级和第三级所述布水板上部的进液孔直径分别大于前一级所述布水板上部的进液孔直径。另一种是第二级和第三级所述布水板上部的进液孔数量分别大于前一级所述布水板上部的进液孔数量。

所述亲水型聚合材料过滤区的亲水型聚合材料可以制作为卷式结构，也可以制作为板式结构。

为了达到更高的排放水的要求，可以在所述第一处理罐的水出口上连接一段输液管，并将所述输液管连通第二处理罐的进液口，所述第二处理罐内的过滤材料为复合型聚合材料，所述复合型聚合材料内外分别具有一层较薄的亲油型聚合材料，中间是较厚的亲水型聚合材料，所述复合型聚合材料的排列方向与所述第一处理罐内的过滤材料排列方向相反，所述水出口设置在所述第二处理罐的底部。

所述第二处理罐内的所述复合型聚合材料可以制作为卷式结构，也可以制作为板式结构。