[实用新型]具滤网的制鞋冷却定型机

说明书

本实用新型涉及一种制鞋冷却定型机，特别是涉及一种具有滤网的制鞋冷却定型机。

一般鞋件进行鞋底与鞋面贴合制程后，必须再进行冷却定型，借粘胶使鞋底与鞋面稳固结合，使鞋件定型。

如果以自然冷却的方式，帮商必须准备许多楦头，以方便在冷却的同时，仍然可以其他楦头继续生产，但是这种自然冷却方式并不实用，目前产业上所应用的冷却方式是利用一种冷却定型机，其构造如图1、2所示，在一机台1内部设一通道11′，该通道11′内沿长方向设有一条输送带2，该输送带2顶面放置鞋件，可将鞋件往一方向运送，在该通道11′侧边至少形成有一风道12′，且在该通道11′底部形成一与风道12′的入孔13′相通，该风道12′底、顶端分别设有一个冷凝器3及多数的风扇4，该冷凝器3位在输送带2底部，而该风扇4位在该输送带2的上方，在该机台1下方设有压缩机5及散热器6，借该压缩机5、散热器6及冷凝器3形成一冷却系统，当该压缩机5启动时，该风扇4将冷凝器3所产生的冷源吹送至通道11′中，使该输送带2上的鞋件获得冷却定型，而吸热后的气流会再经由该入孔13′通过冷凝器3而进入该风道12′中，且继续进行冷室循环。

以往的冷却定型机可在短时间内使鞋件获得定型，且大量地减少楦头数目，但是，在气流吹经鞋件时，原先附着在鞋件上的线头、粘胶、毛边胚料等杂质会随气流的流动方向而由该入孔13′处吸入，且附着在该冷凝器3中，因此，每当经过一定时间后，为了保持冷气机的运转效率，厂商都必须将冷却定型机停机，才能进行冷凝器3的清洗，且洗清该冷凝器3非常耗费时间，因此会减少产能且清洗上也相当不方便。

本实用新型的主要目的是在提供一种具滤网的制鞋冷却定型机，在气流循环路径的冷凝器的前设置一个滤网，使回收气流中的杂质可被滤除在滤网上，不但可确保冷气机的运转效率，且滤网的洗清相当容易。

本实用新型的具滤网的制鞋冷却定型机包含一个机台，在该机台内部设有一通道，该通道内沿长方向设一条输送带，在该通道侧边至少形成有一个风道，且在该通道底部形成一个与该风道相通的入孔，在该入孔与风道衔接处装设一个定位夹，该定位夹两侧各设有沿长方延伸的轨道，一滤网插设在定位夹中，且该滤网两长侧边套设在轨道中，在该滤网内侧的风道底端设有一个冷凝器，而该风道顶端设有多数个风扇，在该机台下方设有压缩机及散热器，借压缩机、散热器及冷凝器形成一个冷却系统，当压缩机启动时，该风扇将冷凝器所产生的冷源吹送至该通道中，且使鞋件冷却定型，而回收气流所夹带的杂质可借由该滤网滤除。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型具滤网的制鞋冷却定型机进行详细说明，附图中：

图1是以往冷却定型机的立体图。

图2是以往冷却定型机的侧面组合剖面图。

图3是本实用新型较佳实施列的立体图。

图4是本实用新型上述较佳实施例的侧面组合剖面图。

图5是本实用新型上述较佳实施例的定位夹与滤网分解立体图。

图6是本实用新型第二较佳实施例的侧面组合剖面图。

如图3、4所示，是本实用新型实施例具滤网的制鞋冷却定型机，在一机台100内部设一个定位夹10及一个滤网20。

该机台100与以往大部份相同，在内部上方设有沿长方向延伸的一通道101，该通道101下方位置处装设一条沿长方向延伸的输送带102，在该通道101侧边设有呈L型的风道103，且在该通道101底部形成一个与该风道103的底端1031相通的入孔104，该风道103顶端1032装设有马达风扇500，该马达风扇500的出风口501与该通道101相通，且在该机台100中间设有一个隔板105，利用该隔板105的设置在该机台100下方形成一个容室106，且将冷却系统的压缩机200、散热器300等构件装设在容室106内部，而冷凝器400装设在该风道103的底端1031端口处，该马达风扇500装设在该风道103顶端1032，另外，在该机台100较短的侧面处设有一个可贯通至该入孔104的槽口107。

如图5所示，该定位夹10是沿该通道101的长方向而制成一长度，且设置在该通道101底部的入孔104上，其中一端对称该107，其顶、底面各设有数个透空部11、12，使该通道101与风道103的气流可以相通，在两长侧边各设有具深度且开口呈相对的一轨道13。