[实用新型]燃气锅炉的金属板层状燃烧器

说明书

本实用新型涉及在家用燃气锅炉中使气体燃料和燃烧用空气预混合的预混合燃烧用金属板层状燃烧器，特别涉及构成空气层和经凹凸形成的金属板构成空气隔热层进行表面燃烧，将经凹凸加工的耐腐蚀性的金属板配置成横或纵向的格子状，可以使气体燃料和预混合的空气燃烧的燃气锅炉的金属板层状燃烧器。

随着时代的发展社会变得复杂，为了充分满足人们的欲望，在衣食住中对居住环境的关心也在多角度地变化。在居住环境中4季分明的地区，在室内外温度很低的冬季，为了维持室内空间温暖舒适的状态以及使用热水等，在适宜的地方设置使用油或燃气等的锅炉。

例如，设置在单个住宅和公寓式住宅内的该锅炉，根据所使用的燃料可划分为煤、油、可燃气，以及电锅炉，并开发使用了符合设置用途和面积的多种形态。

在如此开发出的各种锅炉中，燃气锅炉是利用洁净燃料的锅炉。其需要在逐渐增加，另一方面，由燃烧器排出的燃气中一部分未燃烧气体和有害物质直接排向大气也是事实。

这样的燃气锅炉，通常由点火变压器通过主燃烧器和引导燃烧器(或陶瓷燃烧器)点燃通过煤气管道提供的煤气，由于还设置有热交换装置，因而通过给水及暖房配管连接房上水槽和热水循环泵等。

本实用新型就是为了补充陶瓷燃烧器的结构上的脆弱性而提出的，其目的是提供一种小型燃气锅炉的预混合燃烧用金属板层状燃烧器，即，用耐腐蚀性材料的金属板构成火焰孔部分和空气隔热层，作为使火焰和预混合的空气隔热分离的预混合燃烧用燃烧器，火焰孔面积增大则燃烧性能提高，可以减少由火焰的低温燃烧排出的公害物质(NO_x)，另外，以格子状排列经凹凸加工成的金属板来形成火焰孔，火焰孔面积的变化容易，凹凸的各部分由空气产生的隔热效果可以防止损坏，因结构单一可以廉价地制造。

为了实现上述目的的本实用新型的燃气锅炉的金属板层状燃烧器，其特征在于：用凹凸部分(1，1’)形成作为金属管的金属板(2，2’)在横向或纵向上积层成格子状，分别形成格子间的火焰孔部分(3)和上述金属板(2，2’)的上下空气隔热层(4)。

进而本实用新型的特征在于：金属板(2，2’)容易改变横或纵向格子的排列形态，而且火焰孔部分的面积的变更也很容易。

图1是展示涉及本实用新型的实施例的金属板层状燃烧器的金属板的斜视图。

图2是将图1所示的金属板配置成横向或纵向的格子状的组装图。

图3是本实用新型的金属板层状燃烧器的说明图。

以下，参照附图详细说明本实用新型的实施例。

图1是展示涉及本实用新型的实施例的金属板层状燃烧器的金属板的斜视图，本实用新型的燃气锅炉的金属板层状燃烧器，作为在小型燃气锅炉中使气体燃料预混合的预混合燃烧用，如图3所示，用耐腐蚀性材料的金属板(2，2’)构成火焰孔部分(3)和空气隔热层(4)，进行表面燃烧，如图2所示，将具有凹凸部分(1，1’)的金属板(2，2’)配置成横或纵向格子状，可以使气体燃料和预混合的空气燃烧。

图1(A)所示的金属板(2)排列着作为形成金属管的多个凹凸部(1)，图1(B)所示的金属板(2’)排列着作为形成金属管的多个凹凸部(1’)。

因而，上述金属板(2，2’)是单一形状，由于其构造简单，因而制造容易，可以以低价格制造。

图2是将图1所示的金属板配置成横向或纵向格子状的组装图，将图1(A)所示的耐腐蚀性的材质的金属板(2)和图1(B)所示的耐腐蚀性材质的金属板(2’)配置成横向或纵向的格子状(参照图2(A)及2(B))，通过如图3(A)所示那样的积层，就可以使气体燃料和预混合的空气表面燃烧。

因而，由于用金属板(2，2’)构成图3(B)所示火焰孔部(3)和空气隔热层(4)，从而作为将火焰和预混合的空气隔热分离的预混合燃烧用，火焰孔面积增大，燃烧性能提高，可以减少由火焰的低温燃烧而产生的公害物质(NO_x)的排放。

进而，如图2(A)及图2(B)那样，因为可以容易改变格子状排列的形态，所以容易改变火焰孔部分的面积，这样火焰孔面积的变化容易，凹凸部(1，1’)的各部分由空气产生的隔热效果可以防止损坏。

因而，本实用新型的预混合燃烧用金属板层状燃烧器是在小型燃气锅炉中使气体燃料预混合燃烧的燃烧器，如图3(B)所示，由于用金属板(2，2’)各自形成火焰孔部分(3)和各个空气隔热层(4)，进行表面燃烧，因而可以由火焰孔面积增大而提高燃烧性能。

如上所述，如果采用本实用新型，就可以提供这样一种小型燃气锅炉的预混合用金属板层状燃烧器，即，用耐腐蚀性材质的金属板构成火焰孔和空气隔热层，作为使火焰和预混合后的空气隔热分离的预混合燃烧用，增大火焰孔面积就可提高燃烧性能，可以减少由火焰低温燃烧产生的公害物质(NO_x)的排放，另外，以格子状排列经凹凸加工的金属板来形成火焰孔，火焰孔面积的变化容易，凹凸的各部分因空气产生的隔热效果而可以防止损坏，可以以单一构造经济地制造。