[实用新型]手摇电动两用牛奶分离器

说明书

本实用新型属于一种处理奶的设备，尤其涉及一种分离奶的装置。

从60年代起已有的手摇牛奶分离器，几十年一贯制，没有任何改进，存在不少缺陷：1、由于是用人工手动，劳动强度大，而且需两个以上人来操作；2、没有控制转速的机构，全靠操作者自身感觉(70转％分)，因而分离体不能固定在9600转/分的额定转速上，忽高忽低，这样分离出的脱脂乳含乳率无法控制在0.03％以下，脱脂乳是生产干酪素的原料，脱脂乳含脂率高就不能生产出合格的干酪素来，同时也减少了奶油的产量。

本实用新型的目的是针对以上技术的不足，在原技术的基础上设计一种手摇电动两用牛奶分离器，它不仅节省了劳力，降低了劳动强度，而且能保证脱脂质量。

为达到以上目的，本实用新型在原有结构的基础上增加了电动部分，它包括底座和底座上的分离部分，以及底座上安装的摇把、与摇把连为一体的一级齿轮、与一级齿轮啮合的套装在二级轴上的小齿轮、通过棘轮结构与小齿轮联接的安装在二级轴上的二级齿轮，与二级齿轮啮合并联接分离部分的立轴，本实用新型将固定在底座上的二级轴改为可转动的传动轴，传动轴上装有离合器，离合器的离合器皮带轮有皮带与电机的皮带轮联接。

离合器在传动轴上的形式有多种，可以是离合器内有摩擦片与离合器连为一体，离合器内同时有滑动安装在传动轴上的被动片，被动片的一端的传动轴上有弹簧及调节螺母。

离合器还可以是：在离合器内有被动轮，被动轮上装有滑块，被动轮与传动轴联接。

离合器还可以采用锥形结构完成连接和传动。

本实用新型克服了单一手摇机劳动强度大，需要劳力多，而且又无法控制转速，保证产品质量的缺点，而且结构简单，生产成本低，低投入高产出，适合于中小企业生产。现在部分牧区已有电源，小型电站、风力发电、太阳能发电等，在无电区或因故不能发电时，还可用手动操作。

以下结合附图提供的实施例对本实用新型作进一步详细描述：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是离合器的一种结构示意图。

图3是离合器的另一种结构示意图。

如图1和图2，工作时，启动电机(11)，带动皮带轮(12)转动，皮带(10)和离合器(6)的离合器皮带轮(22)转动。离合器(6)内有摩擦片(13)用铆钉(14)与离合器皮带轮(22)铆合为一体，弹簧(16)通过调节螺母(17)给离合器(6)内的被动片(15)以一定的压力，使被动片(15)和摩擦片(13)产生一定摩擦力而带动被动片(15)转动；因被动片(15)与安装底座(9)上的传动轴(7)通过滑动键联接，从而使传动轴(7)转动，与传动轴(7)合拢的二级齿轮(4)同步转动。因二级齿轮(4)与立轴(3)啮合，所以立轴(3)转动，并带动分离部分(1)分离钵部件转动，完成分离奶的工作。

这时棘轮机械脱开，传动轴上的与二级齿轮(4)靠棘轮结合的小齿轮(5)脱开不动，手动部分停止工作。

摩擦片(13)与被动片(15)是靠弹簧(16)通过调节螺母(17)给加压力的，开始起动时因机器起动负荷较大，摩擦片(13)与被动片(15)有打滑现象，当经过一定时间后它们才同步运转完成起动功能，机器达到额定转速开始工作，这样起动平稳，电机起动电流不大，保护了电机。

图3提供另一种起运离合器，它是离合器(6)内的被动轮(19)的滑块(18)代替摩擦片，当起运开始时靠滑块(18)与离合器(6)内腔的摩擦力带动被动轮(19)低速旋转，当被动轮(19)转动时，由于离心力作用，滑块(18)向外移动与离合器皮带轮(22)贴紧，摩擦力增大，被动轮(19)转速提高，反过来又加大了摩擦力，被动轮转速再提高，如此递增，直到被动轮(19)达到额定功率为止，起动完成，被动轮(19)与离合器皮带轮(22)靠挡圈(23)防止轴向移动，被动轮(19)与传动轴(7)是键(20)联接，用螺栓(21)固定，传动轴(7)和二级齿轮(4)是靠顶丝固定的。

以上结构由于转速稳定，脱脂乳含脂率≤0.03％，确保了脱脂质量。

当手动时，松开二级齿轮(4)的联接件，使之与传动轴(7)脱开，摇动手摇把(2)，带动一级齿轮(8)转动，从而套装在传动轴上与一级齿轮啮合的小齿轮(5)转动，又带动与之通过棘轮机构联接的二级齿轮转动，立轴(3)随之转动，牛奶分离器手动工作。