[实用新型]具有显示牌的释压阀

说明书

本实用新型属于安全阀，特别是一种具有显示牌的释压阀。

贮存易燃及挥发性强的物质的密闭容器，如变压器冷却油箱、储油槽、油箱、燃气筒及油管等，在多变的外界环境条件下，温度升高或内容物变质，其内部压力将升高，往往导致爆炸事件的发生。

本实用新型的目的是提供一种体积小、能自动报警显示并释放容器内高压气体的具有显示牌的释压阀。

本实用新型由主体、滑阀、复位弹簧、显示牌及压盖组成，主体上设有带扩孔的中心通孔，并在扩孔及中心通孔的衔接处构成阀座，在扩孔段设有带通孔的固定架；滑阀的一端为与主体上阀座相吻合的阀片，其另一端为设有环槽的阀杆；复位弹簧套装在滑阀的阀杆上；滑阀及复位弹簧置于主体的扩孔内，滑阀以其上阀杆穿设在固定架通孔内安装在主体上，并令复位弹簧的两端分别抵在阀片及固定架上；显示牌为长条状板，其上设有与阀杆上环槽处直径相对应的导槽，其背面设有嵌卡在主体扩孔内缘的卡块，其底部设有重块；压盖上设有允许阀杆通过的通孔，显示牌及上盖依次套装在阀杆上。

由于本实用新型由主体、滑阀、复位弹簧、显示牌及压盖组成，主体上设有在衔接处构成阀座的带扩孔的中心通孔；滑阀的两端为阀片及阀杆；复位弹簧套装在阀杆上后置于主体的扩孔内，并安装在主体上，并藉助复位弹簧将阀片抵在阀座上；显示牌为设有导槽的长条状板，其背面设有嵌卡在主体扩孔内缘的卡块；压盖上设有通孔；显示牌及上盖依次套装在阀杆上，并藉助穿设在阀杆径向通孔内的拉环定位。使用时，将本实用新型安装在密闭容器壳体壁上，当容器内压力异常时，容器内气体的压力作用在滑阀的阀片上，当作用在阀片上的压力超过复位弹簧的弹力时，滑阀被朝右推移，其上阀片离开主体上的阀座，使容器经打开的通道与外界大气相通并排气降压，滑阀右移的同时，将显示牌亦朝右推移，使其上卡块从主体扩孔的内缘脱出，并在重力作用下滑落，以报警显示容器内压力导常；当排气降压后，容器内的压力降低，滑阀在复位弹簧弹力作用下朝左移动，使其上阀片抵压在主体阀座上，使本实用新型又回复正常工作状态。

图1、为本实用新型结构示意剖面图。

图2、为图1中A向视图。

图3、为本实用新型在容器上安装示意图。

图4、为本实用新型动作状态示意图(容器内压力异常、滑阀被朝右推移、打开通道时)。

图5、为本实用新型动作状态示意图(容器内压力异常、滑阀被朝右推移、打开通道后显示牌在重力作用下滑落时)。

图6、为本实用新型动作状态示意图(排气降压后容器内压力正常、滑阀左移、关闭通道、显示牌仍在滑落报警显示位置时)。

图7、为本实用新型安装在容器上时动作状态示意图(排气降压后容器内压力正常、滑阀左移、关闭通道、显示牌仍在滑落报警显示位置时)。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1、图2所示，本实用新型由主体1、滑阀2、复位弹簧3、显示牌4及压盖5组成，主体1上设有带扩孔11的中心通孔12，并在扩孔11及中心通孔12的衔接处构成阀座13，在扩孔11段设有带通孔141的固定架14，在主体1中心通孔12端外周设有外螺纹15；滑阀2的一端为与主体1上阀座13相吻合的阀片21，其另一端为依次设有径向通孔221及环槽222的阀杆22；复位弹簧3套装在滑阀2的阀杆22上；滑阀2及复位弹簧3置于主体1的扩孔11内，滑阀2以其上阀杆22穿设在固定架14的通孔141内安装在主体1上，并令复位弹簧3的两端分别抵在阀片21及固定架14上；显示牌4为长条状板，其上设有与滑阀2的阀杆22上环槽222处直径相对应的导槽41，其背面设有嵌卡在主体1扩孔11内缘的卡块42，其底部设有铅块43，并在显示牌4上涂覆鲜红色；压盖5上设有允许阀杆22通过的通孔51，显示牌4及上盖5依次套装在阀杆22上，并藉助穿设在阀杆22径向通孔221内的拉环52定位。

使用时，将本实用新型以其主体1上的外螺纹15安装在密闭容器6壳体壁上的螺纹连接座61上，当容器6内压力异常时，容器6内气体的压力作用在滑阀2的阀片21上，当作用在阀片21上的压力超过复位弹簧3的弹力时，滑阀2被朝右推移，其上阀片21离开主体1上的阀座13，构成通道7，使容器1经打开的通道1与外界大气相通并排气降压，滑阀2右移的同时，将显示牌4亦朝右推移，使其上卡块42从主体1扩孔11的内缘脱出，并在铅块43重力作用下藉助其上导槽41沿滑阀2的环槽222段向下滑落，以报警显示容器1内压力导常；当排气降压后，容器1内的压力降低，滑阀2在复位弹簧3弹力作用下朝左移动，使其上阀片21抵压在主体1阀座13上，使本实用新型又回复正常工作状态，而显示牌4仍处在滑落报警显示位置。