[实用新型]可分解拆装的电镀液过滤机的过滤装置

说明书

本实用新型属于电镀用设备，尤其涉及一种可分解拆装的电镀液过滤机的过滤装置。

传统电镀液的过滤装置如图1至图3所示，是多滤心机型，底座10向上连设过滤筒20，过滤筒20顶端螺接盖体201形成封闭状，底座10内部形成一个容室101，其顶面分别设有进水口102、出水口103及清洁口104，底座10顶面往上套固一个中央定位杆105、数个侧泸杆106及数个过滤套107，使电镀液用泵30自进水口102进入过滤筒20内，通过过滤套107的过滤，使无杂质的电镀液进入过滤套107内，再经过底座10的出水口103流至容室101中，从容室101底端的通孔108流出，其结构设计不理想，使用时会有以下缺点：1、电镀液从进水口102进入过滤筒20时是由中央定位杆105的数个小穿孔1051呈强力放射状经过过滤套107而注入过滤筒20中(图2、3所示)，电镀液经小穿孔1051注出时，形成小注状，容易造成对过滤套107的单面压力集中，不但使杂质分布不平均，且流体压力集中，往往使过滤套107受压力冲击而变形，给操作带来麻烦，另外，电镀液中的过滤助剂也在滤材表面产生不均匀的分布，缩短了过滤套107的使用寿命；2、电镀液中含有微细的金属结晶体，随电镀液通过过滤套107而进入底座10内，该金属结晶体会附着在底座内壁角缘，为不影响过滤效果，每隔一段时间就须清除一下结晶体，但因底座10与过滤筒20、机台40成一体无法拆卸，使得清除工作不能彻底，进而影响过滤效果；3、因过滤装置为不可拆开的一体，当底座10顶面长期受压而损坏时，往往要整台机具换新，增加了成本，造成浪费；4、中央定杆105与底座10间是用其底管1052及底盘1053分别与进水管1021顶缘及侧滤杆106的内底缘组接，组接时须用强力压固而组接，即中央定位杆105与底座10间通常呈极为紧固的状态，致使拆装极不容易。

本实用新型的目的在于提供一种可分解拆装的电镀液过滤机的过滤装置，其过滤筒、固定座、底座及中央定位杆间采用螺接方式，以便于拆装、清洗、更换组件，从而克服传统产品的缺陷，提高过滤效果。

本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型的可分解拆装的电镀液过滤机的过滤装置，包括一个底座、一个固定座、一个过滤筒及数个过滤体，底座接设在机座上端，且设有一个进水口和一个清洁口，中央设一个出水口，向上接设过滤筒，过滤筒顶端用顶盖锁制而成封闭状，固定座向上接设数个过滤体，其通孔与底座的出水口连通，底座顶面中央处设一圆弧槽室，圆弧槽室底端中央设出水口，圆弧槽室周缘设有一个导槽，进入口和清洁口设在导槽的适当处，固定座接设在底座的圆弧槽室上端，其周边底缘呈圆弧状，并延伸在底座的导沟上方，与过滤筒的内壁仅留有一个通道，过滤筒利用一个环盖、数个螺栓而螺设在底座上方，固定座的下端设有具有外螺纹的底台，而螺接在底座的圆弧槽室上端，固定座上端突设一个基座，基座中央向上挖设一个螺孔，侧端贯穿一个供中央定位杆底端螺接在固定座基座螺孔中的孔道，用一组螺栓组依序穿设而锁固。

本实用新型的过滤筒与底座、底座与固定座、中央定位杆与固定座间均采用螺接方式接合，方便了拆装，易于清洗及检查、维修、保养，可根据组件磨损情况，灵活机动地更换构件，不需整台机具换新，可大大降低成本，固定座与底座间用数块隔块支撑，减少底座的承受压力，可延长底座的使用寿命，另外该结构设计，使电镀液进入过滤筒后，产生均匀的回流状态，因电镀液平均分散，不致单面压力过于集中，避免了过滤套受压、变形的情况，同时提高了过滤的效果，中央定位杆拆装时，仅须旋松螺栓组即可，操作方便。

下面结合附图具体叙述实施例：

图1为传统产品结构剖视示意图

图2为图1的A-A′面剖视示意图

图3为传统产品应用状态示意图

图4为本实用新型的立体结构示意图

图5为本实用新型组装后的应用状态示意图