[实用新型]一种新型框架

说明书

本实用新型涉及一种采用无机复合材料制作的框架。<框架是画框、像框、镜框等各种框架的总称>。

目前，公知的框架，传统上是用木材制作的。木质框架的制作需要专业设备，工艺复杂。木材利用率很低，大量浪费宝贵的木材资源。木质框架一般都是先预制成框条，再裁角制成直角框架，用木材制作异型框架很困难。木质框架的接角须用胶粘和钉钉的方法连接，其接缝很容易开裂变形。欧式木质框架上的浮雕饰型多采用石膏或树脂制作，容易吸湖开裂剥落；随着工业的发展，出现了金属、塑料等材质的框架。金属材质的框架多为铝合金，囿于必须使用专业型材，一般只能制作式样极为简单的直角框架。其工业化产品的金属冷质感和艺术品极不和谐；塑料材质的框架，加工制造复杂，需用专业设备和专业钢模。塑料框架的整体强度很低，容易破碎老化，而且塑料的质感极差和艺术品绝难统一；近些年，有用有机合成材料如树脂制作框架，加工虽然较为简单，也可以制作异型框架，强度尚可，但其成本太高，售价昂贵而且也容易老化；还有用石膏制作的框架，其制品强度太低，极易断裂缺损，而且容易吸潮粉化，难以长期使用。

本实用新型的目的是提供一种采用廉价的无机复合材料制作的新型框架。它不仅节约了木材、金属、化工等宝贵资源，而且生产工艺简单，既可制作直角框架，也可以制作各式各样的异型框架。其制品造价低、强度高、耐候性好，可以取代其他材料制作框架。

本实用新型是采用如下措施来完成的：框架结构其正面为一体成型的框架，其后背钳有简易的木质框架条，框架体为无机复合材料即菱镁水泥和木屑制成。具体操作如下：用菱镁水泥加适量木屑混合搅拌，灌装在水平放置的成型模具内，将木质的简易条型框架钳入胶凝料中，作为框架的后背板框，等其自行初凝后脱模，再进行必要的缺陷修整。伺完全固化干燥后进行表面涂饰，即可制得成品。

由于采用上述方案，使用价廉的无机复合材料取代木材、金属、塑料做框架，节约了宝贵的生产资源。其生产工艺简单，无须昂贵复杂的设备即可批量生产并可以制作各式各样的不同类型的框架。其制成品由于整体成型，没有接角缝，不用钉钉，不用胶粘，永无接角缝开裂变形之虞。其制成品表面饰型和框架是整体一次制成，其花饰永无剥落缺损之患。框架后背钳入木质框架条作为框架的后背板框，不仅便于艺术品的镶装和框架的悬挂，同时也起到了整体框架的支撑作用，增加了框架的整体强度。本实用新型制成品强度高、不易破裂、耐水、耐火、不虫蛀、不老化、寿命长。其生产综合成本虽然很低，但能制作出在外观上足以和任何饰型华丽的高档框架相媲美的新型框架。

下面结合附图和实施例进一步说明：

图1框架成型示意图

图2框架成型剖视图

图3框架制成品示意图

图中1、模具    2、胶凝料    3、玻璃纤维或网布

    4、木框条  5、框架

参见图1、图2将成型模具(1)水平放置，在模具(2)的模腔内缓缓浇入一层配制好的胶凝料(2)<菱镁水泥、木屑>。根据框架(5)的框型及表面饰型加入适量的玻璃纤维或玻璃纤维网布(3)等加固材料。再缓缓灌入胶凝料(2)直至灌满模具(1)的模腔，将木质的简单框架条(4)钳入胶凝料(2)内，然后抹平。将模具(1)水平放置，待胶凝料(2)初凝后，即可脱模。

参见图3，脱模后的框架(5)待固化干燥后，进行适当的表面修整，即可根据设计进行表面涂饰，制得成品。