[实用新型]显象管固定装置

说明书

本实用新型涉及一种固定装置，特别是涉及一种用来补偿显象管固定耳与机壳间的空隙，以使显象管与机壳间的组装更为方便、迅速且确实的显象管固定装置。

显象管又称为阴极射线管，分为彩色显象管、黑白显象管及单色显象管，为在制造装配电视机或电脑显示器时极为重要的组件。

一般显象管又可分为两种形式，一种是无固定耳，如图1A所示。另一种则有四个固定耳，如图1B所示。请参阅图1C，无固定耳的显象管11固定在机壳12上，使用一穿设有可调整螺栓13的金属圈环14，加上四个金属片成型的挂钩15，用以框住显象管11，再使用四支螺丝16，分别在显象管11的角落与机壳12锁紧，再将金属圈环上的可调节螺栓13锁紧，缩小圈环而迫使显象管11紧紧压迫在机壳12而固定之。

此种方式的造价较低，但缺点为：

1、使用的固定装置零件多；

2、装配的程序多；

3、无法有效地控制显象管与机壳间的紧迫程度，往往不是压迫得太紧使得机壳变形，就是太松而致显象管没有确实地固定住。

习见有固定耳的显象管，其固定在机壳上的装置有多种，其中之一如图2A及图2B所示，以四支螺丝22各加上四个垫圈23直接穿过显象管21的四个固定耳24而将显象管21固定在机壳12上，此装置存在一很大的缺点。请参阅图2C及图2D，由于显象管的固定耳24与显象管面与机壳边缘的接触点的垂直距离(K)的尺寸误差很大，一般为±2mm，但机壳的定位柱26的长度(H)，则因为是模具一次成型的缘故，定位柱26的长度(H)一定，所以常造成不是显象管面过于迫紧机壳12使机壳12变形，如图2C所示，就是显象管面21未贴紧机壳12，有缝隙产生，如图2D所示，影响整部机器的品质。如为避免上述的缺点，则必须先将显象管予以挑选分级，以垫圈补偿，如此则费时费事；如要求购买尺寸误差量小的显象管，则单价又高出甚多，所费不赀

其二，如图3A及图3B所示，使用一螺杆31，螺杆31上设有与螺杆结合成一体的固定螺帽32，另外有一可调整垫圈33及带有垫圈的螺帽34，组合而成的组件四组，装配时分别先将螺杆的一端旋入机壳的定位柱35内，再将可调整垫圈33旋入螺杆31中，再将显象管36的四个固定耳37，分别套住螺杆31，然后分别旋转可调整垫圈33，使之与显象管的固定耳37的底面抵住，再将带有垫圈的螺帽34锁入螺杆31而将显象管锁在位置上。

此装置的结构稳固性较强，且可有效地调整而补偿显象管的尺寸误差及适当调整显象管与机壳间的压迫力，但其亦有零件太多，单价高及装配程序繁杂等缺点。

其三，如图4所示，利用一L形的支承体41上有一长孔42，先将此支承体41用螺丝43固定在机壳46上，将另一L形的支承件44用螺丝47固定在L形支承体41上。调整至适当位置，再将显象管48锁上。其可有效地调整而补偿显象管的尺寸误差，且可适当调整显象管与机壳间的压迫力。但其亦有零件繁多，装配程序繁杂及装配成本甚高等缺点。

以上所述的多种固定显象管的装置，不是使用的零件过多，生产成本高，或装配程序繁杂，就是无法有效地控制显象管与机壳之间的压迫力或是无法有效地控制显象管与机壳之间的压迫力，或是无法有效地补偿显象管本身的尺寸误差所引起的装配不良。

本实用新型的目的在于提供一种显象管固定装置，可使显象管与机壳达到最适当组合，并可提高组装效率。

本实用新型的技术方案为：

一种显象管固定装置，其特征在于：其包含：

一螺旋锁固定装置；

一支柱装置，设于该萤幕机壳之上，该支柱装置承接该螺旋锁固装置；

一夹固装置，设于该螺旋锁固装置及该支柱装置之间，其上设有与螺旋锁固装置相应的螺孔，而将显像管的突耳夹固于该螺旋锁固装置及该夹固装置之间；及一定位该夹固装置、限定该夹固装置于垂直方向运动的定位机构。

所述的显象管固定装置，其特征在于：其中该定位机构包括：

一设于该夹固装置上的嵌接该夹固装置于该支柱装置之上的嵌接结构。

所述的显象管固定装置，其特征在：其中该嵌接结构为至少一个的定位槽。

所述的显条管固定装置，其中该支柱装置具有至少一个对应于该定位槽的定位侧翼，该夹固装置嵌接于支柱装置，其中该定位槽为直立嵌槽。

所述的显象管固定装置，其特征在于：其中该夹固装置为一开口向下的套筒。

所述的显象管固定装置，其特征在于：其中该螺旋锁固装置包括：

一中心螺丝，该中心螺丝夹固该突耳；及