[实用新型]一种出水阀无效
申请号: | 96212816.3 | 申请日: | 1996-05-16 |
公开(公告)号: | CN2275661Y | 公开(公告)日: | 1998-03-04 |
发明(设计)人: | 蒋锦祥 | 申请(专利权)人: | 广州市越秀区美盛器材制造厂 |
主分类号: | F16K11/06 | 分类号: | F16K11/06 |
代理公司: | 广东粤高专利事务所 | 代理人: | 刘卉,林丽明 |
地址: | 510290 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水阀 | ||
本实用新型是一种出水阀,属于出水阀的改造技术。
现有的出水阀,当转动阀芯内的阀杆时,会使阀芯相对阀座产生一定的转动,不能完全保证阀芯与阀座之间的相对固定不动,从而引起阀芯与阀座接触面所设密封圈产生一定的摩擦,以致出水阀使用一定时间后会出现漏水的现象,用户只能从新更换密封圈,给用户带来诸多不便。
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种当转动阀芯内的阀杆时,能确保阀芯与阀座之间相对固定不动的结构简单,使用方便,性能稳定的新型出水阀。
本实用新型的结构示意图如附图所示,包括有阀座(1)、阀芯(2)、阀杆(3)、静片(4)、动片(5),阀座(1)设有进水口(22)及出水口(23),阀杆(3)插置于阀芯(2)的上部,静片(4)卡置在阀芯(2)的下部,动片(5)置于阀杆(3)与静片(4)之间,其上部卡置在阀杆(3)上,静片(4)、动片(5)上均设有流水口,阀芯(2)在对应于静片(4)、动片(5)的侧壁上开有出水槽(6),阀芯(2)的中部外侧设有定位件(7),其卡置在阀座(1)所设的凹槽(8)内,阀芯(2)的上部通过与阀座(1)连接的紧固件(9)压紧。
上述定位件(7)可为阀芯(2)整体做出的定位凸台,也可为嵌在阀芯(2)外侧壁上的定位柱、定位钉或定位销。
上述紧固件(9)可通过螺纹与阀座(1)连接,也可以通过连接件与阀座(1)连接。
上述阀芯(2)的中部型腔内设有限定阀杆(2)转动范围的限定件(10、10′),其可为阀芯(2)整体做出的限位凸台,也可为嵌在阀芯(2)上的限位柱、限位钉或限位销。
为了保证阀杆(3)在使用过程中,始终保持转动轻松自如,阀杆(3)的周边上设有润滑油槽(11)。
本实用新型由于阀芯(2)的中部外侧设有定位件(7),其卡置在阀座(1)所设的凹槽(8)内,从而保证了阀芯(2)相对阀座(1)不能作径向转动,同时,由于阀芯(2)的上部通过与阀座(1)连接的紧固件(9)压紧,从而保证了阀芯(2)相对阀座(1)不能作轴向运动,由此从径向和轴向两个方向都确保了阀芯与阀座之间的相对固定不动;此外,由于阀杆(3)的周边上设有润滑油槽(11),从而保证了阀杆在使用过程中,始终保持转动轻松自如。本实用新型是一种结构简单,使用方便,性能稳定的新型出水阀。
下面结合实施例详细说明本实用新型的具体结构及工作情况:
图1为本实用新型实施例的出水口处于关闭状态的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的出水口处于打开状态的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中阀芯(2)的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中阀杆(3)的结构示意图。
图5为本实用新型实施例中静片(4)的结构示意图。
图6为本实用新型实施例中动片(5)的结构示意图。
实施例:
本实用新型的结构示意图如附图所示,包括有阀座(1)、阀芯(2)、阀杆(3)、静片(4)、动片(5)等,阀座(1)设有进水口(22)及出水口(23),阀杆(3)插置于阀芯(2)的上部,静片(4)、动片(5)均用瓷片做成,且均做出有扇形的流水口,其中静片(4)通过所设的凸台(12)卡置在阀芯(2)下部所设的凹槽(13)上,动片(5)则置于阀杆(3)与静片(4)之间,并通过其上部所设的凹槽(14)卡置在阀杆(3)下部所设的凸台(15)上;阀芯(2)在对应于静片(4)、动片(5)的侧壁上开有出水槽(6),阀芯(2)的中部外侧设有定位件(7),该定位件(7)为嵌在阀芯(2)外侧壁上的定位柱,其卡置在阀座(1)所设的凹槽(8)内,阀芯(2)的上部通过与阀座(1)连接的紧固件(9)压紧,紧固件(9)通过螺纹与阀座(1)连接。为了使动片(5)在阀杆(3)的带动下转动时,能保证动片(5)与静片所设扇形流水口处于关闭与打开两种状态的准确无误,阀芯(2)的中部型腔内设有限定阀杆(3)转动范围的限定件(10、10′),该限定件(10、10′)为嵌在阀芯(2)上的限位柱;同时,为了保证阀杆(3)在使用过程中,始终保持转动轻松自如,阀杆(3)的周边上设有润滑油槽(11),此外,为了使阀的防震性能好,保持其性能的相对稳定,动片(5)的上部做出有凹槽(16),其上置有防震胶垫(17)。另外,在阀座(1)与阀芯(2)的周边接触面及下部接触面上分别设有密封圈(18、19)及密封圈(20);阀芯(2)与阀杆(3)的周边接触面上设有密封圈(21),从而保证本实用新型的防漏性能较好。
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