[实用新型]高效节能冷热水设备

说明书

本实用新型属于制冷技术领域，特别涉及加热和制冷的组合装置。

已有的制冷、供热水的方式都是单一的。由制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器、节流元件、蒸发器、汽液分离器组成的空调机组只能对房间进行制冷，制冷剂在冷凝器中释放的热量通过水管路送到凉水塔散失于大气中，浪费了大量能量。另一方面，在需要热水的地方，通常采用燃煤、燃油锅炉或电热锅炉，其热效率低，消耗大量能源，而且污染严重。

本实用新型的目的是设计一种既能对房间进行空调制冷，又能产生热水的高效节能冷热水设备。

下面，参照附图叙述本实用新型的结构。

通过制冷剂管路19将制冷压缩机1、换热器3、6、12和冷却器15、干燥过滤器17、节流元件18和蒸发器20依次连接起来，构成循环回路。冷凝器9的制冷剂出口与冷却器15的制冷剂入口相接，冷凝器9的制冷剂入口接到a或b或c点。a、b、c三点分别是换热器3、6、12的制冷剂入口。

换热器3、6、12和冷却器15的结构与水冷式冷凝器相同，其进水管分别是4、7、13和16，出水管分别是2、5、11和14。

蒸发器20可以是水冷式蒸发器或空冷式蒸发器。

冷凝器9可以是水冷式冷凝器，其进水管为10、出水管为8，它们可以与凉水塔相连。

节流元件18可以是膨胀阀。

为了使换热器3流出的水温更高，可以在出水管2上安装一个三通，然后在出水管2与进水管4之间连接阀门21和循环泵22。

该设备运行时，从制冷压缩机1出来的高温高压制冷剂蒸汽进入换热器3、6、12、冷却器15和冷凝器9，与其中的冷却水换热，使出水管2、5、11和14流出热水，同时制冷剂降温，转变为高压液态，经过干燥过滤器17和节流元件18后变为低压低温的制冷剂，再进入蒸发器20吸热气化，同时使蒸发器20中的介质(水或空气)冷却，实现空调制冷。当换热器3、6、12的水管路相互串联时，冷却水从进水管13流入换热器12，那么在换热器3的出水管2处可获得50～80℃的热水。换热器3、6和12的进出水管也可以各自独立，以获得不同温度的热水。可以从进水管16进入低温(7～12℃)冷水，对冷却器15内的制冷剂降温，以提高制冷效率。制冷压缩机1排出的高温高压制冷剂在流经冷凝器9和与之并联的换热器时，总是容易从温度较低的一路通过。在换热器3、6和12全部换热制热水，能保证节流元件17处制冷剂温度低于制冷系统工作状态的要求时，制冷剂几乎不通过冷凝器9(冷凝器9不工作)。在换热器3、6和12部分换热制热水时，制冷剂排出大量热能，降低冷凝系统的压力，使压缩机的轴功率降低，整个系统节电10～30％。这样，可以节省原制冷机组排放废热时，冷凝系统所消耗的电能。

本实用新型具有如下优点：节省能源。本装置在进行空调制冷的同时，可以获得50～80℃的热水，单向耗能，双向受益。比原空调机组节省能耗100％，比溴化锂空调机组节省能耗60％以上。能效比高，该装置的综合能效比CoP冷+CoP热＝8.0～10.0。

该设备适于在宾馆、酒店、招待所、高级公寓、游泳池、企事业单位等既用中央空调又需要热水的地方使用。

附图说明：

图1为实施例1的结构示意图，图2为实施例2的结构示意图。

实施例：

实施例1.

冷凝器9的制冷剂出口接冷却器15的制冷剂入口，冷凝器9的制冷剂入口接到a点，即与换热器3的制冷剂入口相接后，一起与制冷压缩机的制冷剂出口相接。

实施例2.

冷凝器9的制冷剂出口与冷却器15的制冷剂入口相接，冷凝器9的制冷剂入口接到C点，即与换热器12的制冷剂入口相接。