[实用新型]煤电钻

说明书

本实用新型涉及一种用于煤矿井下有可燃性气体及煤尘环境中的隔爆型手持式电动工具。

现有煤电钻如ZM12D型，其钻进方向与电机转子轴线平行设置，故电机外壳结构较复杂，壁厚相差较大，相邻部分从5mm～30mm，热结点需要补缩，只能采用铁模砂芯落后的重力浇铸工艺，其劳动环境差，劳动强度大。铸件重约4kg为成件重量的两倍，因而造成资源、能源和设备的大量的浪费。铸件外观及内在质量较差，加之加工余量大，所以铸费及机废指标很高，此外，要求电机外亮隔爆面不得有气孔，砂眼等缺陷，因而有时在夏季废品率可高达50％～60％，故而造成更大的浪费，同时也加大了产品的成本。

本实用新型目的是提供一种电机外壳壁厚相对均匀适合压力浇铸工艺且成品率相对较高的煤电钻。

该煤电钻由隔爆型电机、煤电钻开关、减速器及主轴等组成，其特征是电机转子轴中心线与钻进方向成一角度特别是垂直设置，即减速器外壳通过螺拴与电机端盖及电机外亮连接在一起，转子轴前端穿过电机端盖进入减速器外壳内，且其前端为与转子轴成一体的螺旋锥齿轮，空心主轴通过轴承与电子转子成一角度特别是垂直安装在减速器外壳内，空心主轴后端固装有一个与转子轴前端锥齿轮啮合的螺旋锥齿轮，煤电钻开关及开关盒盖径向安装在电机一侧，开关手把固装在开关盒盖上，开关手柄铰接在开关手把上，并与手把空腔内拨杆连接，拨杆前端与煤电钻开关盒盖中的推杆相接触。

本实用新型具体结构结合附图说明如下：

图1.煤电钻主剖视图，

图2.为图1的右视图。

如图1所示，该煤电钻包括，由电机外壳1、定子2、转子3、电机端盖4、风扇5、风扇罩6组成的电机部分，由空心主轴7、减速器外壳8、螺旋锥齿轮9、减速器后盖10、转子轴锥齿轮11组成的减速器部分，其中减速器外壳通过螺栓与电机端盖和电机外壳连接在一起，转子轴锥齿轮与穿过电机端盖进入减速器外壳内的转子轴前端为一体，空心主轴通过轴承与转子轴成一角度特别是垂直在安装在减速器外壳内，螺旋锥齿轮固装在主轴后端并与转子轴锥齿轮啮合，煤电钻开关19及开关盒盖13径向安装在电机一侧，煤电钻开关盒盖上安装开关手把14，开关手柄16铰接在开关手把上，并与手把空腔内的拨杆15连接，拨杆前端与煤电钻开关盒盖中的推杆12相接触。在开关手把上还铰接有一个其上端可与开关手柄末端相触的压杆17，压杆的下端与穿过开关手把的开关按纽18的末端相触。煤电钻手把21安装在电机风扇罩及减速器外壳上，如图2。使用时将钻杆安装在空心主轴内，搬动开关手柄，通过拨杆及推杆使煤电钻开关打开或关闭。当一人操作时，将身体抵住开关按纽通过压杆压动开关手柄实现开或关。此外该煤电钻只要将减速器后盖改为密封形式并与水源连接即可改为湿式煤电钻使用。

本实用新型优点：①本实用新型将传统的电钻电机的卧式放置改为立式放置，即电机转子轴中心线与钻进方向由平行改为垂直；②由于整体结构的根本改变，使电机外壳结构简化，其壁厚比较均匀，适宜于压力浇铸工艺，从而改善了劳动环境，降低了劳动强度，提高了铸件质量，降低了材料消耗；③成品率高，加工余量小，重量轻，成本低；④采用螺旋弧齿轮付传动，具有效率高，传动平稳和承载能力强的优点；⑤该产品可改装成新型湿式煤电钻及煤电锤钻等系列产品使用。