[实用新型]防火、防水、防潮的复合板结构

说明书

本实用新型涉及一种建筑用板材或家具用板材。

目前在建筑用板材或家具用板材中，分有木质板材及非木质复合性板材等，其中木质材料为最常见，有原木型、夹板型……等多种，其优点在于加工容易，价格低廉、较少造成环境公害等，缺点则在于易燃、无法隔音、隔热、容易受潮、脆弱等，因此，在应用上均需加以被覆或补强，以充足其特性；另一种复合型板材，最常见者为石膏板、矿纤板及水泥纤维板等，该等材料大都具有防火、隔热、隔音等特性，但仍具有容易受潮、质地脆弱等缺失；近年来更因为天然材料已广泛缺乏，木质材料之价格日益升高，令消费取向于复合材料偏移；再者，由于生活品质之日益提高，人们对使用物之舒适度与完全性之考量亦日渐增强，无论在家具材料或装潢材料之要求上都需兼具耐用、安全及美观等物性，(即防水、防火、防潮、隔音、强韧度、价廉等要件)，但目前市售该等产品，尚未能有单一板材兼具上该等特性者；例如；石膏板矿纤板、水泥纤维板等能防火、但不能防水，也容易吸收空气间之水分，造成潮湿、变型、变质；因此，由于目前之建材特性限制，欲达到防火、防水、防潮、隔音、美化进而增强其强度、拉力等特性，均必需经过繁复之浸泡处理，或配合不同材料板之夹附来达成，尚未见有结构简单之单一板材具有上述多项优点，致使建筑物墙面之加工或装潢之繁复性无法得到充分的简化，或工程板材之基础成本无法充分降低。

本实用新型的目的是提供一种兼具防火、防水、防潮、隔音、高强韧及美观等特点的复合板材。

本实用新型是这样实现的，在基板表面涂布附着玻璃纤维补强层，藉以提供板材强韧度之加强，再配合不饱和聚酯树脂用为其间之粘合剂，并使其外观平滑、纹路色彩美化。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行说明。

图1、复合板加工流程框图。

图2A～G、本实用新型之复合板结构加工流程剖面图。

参见图2G，本实用新型复合板结构，包括一层适当高度防火性基材10(如石膏板、矿纤板、水泥纤维板……等)，于其表面利用不饱和聚酯树脂20作为粘合剂，铺陈一玻璃纤维层30，使得整体板材具有良好之防火、防水、防潮、隔容性佳及高强度；其在不饱和聚脂树脂20涂布时，可添加适当之颜料，藉以美化其色彩；实际制造之过程请容作如下之陈述；请参阅图1及图2所示：第一步骤系先在一光滑模板40上(此提板可制具适当表面凹凸纹，使适于制作表面具防滑凹凸纹之板面)喷涂一层离形剂50(图2A)，第二步骤再涂布一层不饱和聚酯树脂20(图2B)，待该树脂层凝干硬化后，第三步骤在其上铺一层玻璃纤维层30(图2C)，第四步骤再涂布另一层不饱和聚脂树脂20，并使能完全浸没上述玻璃纤维层30为基础(图2D)，第五步骤以适推挤或推压装置60，排除玻璃纤维层30与不饱和聚酯树脂层20之间之空气，(图2E)，再于此层不饱和聚酯树脂未硬化前，加覆粘结一基板10(图2F)，此基板10可为防火性材料，或其他材性较脆弱或其防水、防潮特性较差之板材，待其完全凝结为一体后施以脱模(图2G)即完成本创作之产品。

综合以上所述之步骤，乃能简易生产形成一种突破传统特性拘限之板材，一体兼具防火、防水、防潮、防音、高强度等特性，且若于不饱和聚酯树脂加入适当色料，则更可提供板材表面色彩或花纹之多变性，亦提供外观美化之特性，此将提升单一板材之应用范围，诸如建筑物之外墙、隔音板、家具或厨房器材表壁；甚而冷冻房库之内壁等，均能以单一板材之加工完成，无需再搭配其他多种板材，简化了加工程序并降低了成本。

另对于上述所提及之基板10，在实施中可利用适当之水泥、混合适当量之纸浆及聚酯树脂，予以压合成型为板材，即成就所谓之水泥纤维板，特别据试验以30％之水泥、65％之纸浆及5％之树脂来加压成形之材料(如附件一所示)，符合台湾CNS5632/A3311-1980之耐热燃三级材料标准；再经上述之进一步涂布加工，确能达到高强韧度之防火、防水、防潮复合板。

总上，本实用新型是一种防火、防水、防潮的复合板材结构，包括一基板，其特征在于基板系由水泥、纸浆及树脂混合压制组成，在基板表面铺布一层不饱合聚酯树脂再铺着一玻璃纤维层。

本复合板材也可以在基板表面多次间隔涂布不饱和聚酯树脂再铺玻璃纤维层。

图2F为本实用新型的结构图。

本实用新型的复合板材具有高度防火、防水、防潮特性，美观耐用，是建筑业或家具生产广泛利用的理想复合板材。