[实用新型]易于清洗的电子集尘装置无效
申请号: | 96211708.0 | 申请日: | 1996-05-20 |
公开(公告)号: | CN2260665Y | 公开(公告)日: | 1997-08-27 |
发明(设计)人: | 蓝振义 | 申请(专利权)人: | 蓝振义 |
主分类号: | B03C3/00 | 分类号: | B03C3/00;B03C3/74 |
代理公司: | 北京三友专利代理有限责任公司 | 代理人: | 马娅佳 |
地址: | 台湾省台北市*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 易于 清洗 电子 集尘 装置 | ||
本实用新型及一种电子集尘装置,尤指一种用电子式集尘且极针在极板之间型的电子集尘装置。
如今在空气净化的领域已广泛使用电子集尘方式,如:空气净化机、冷暖气机等均可设置电子集尘装置,其中一种极针在极板之间型的静电集尘板更是被广为使用,该种形式的电子集尘装置,主要是由抽送风装置将空气送入,并利用高压放电将悬浮粒子离子化,回流时强制吸附在集尘极板上,使之具有分离气体及净化空气等效果。
上述形式的静电集尘板,如图1、图2所示在使用一段时间后,由于极板上会吸附灰尘,因此需拆下清洗以维持集尘功能。为便于清洗,一般可将该静电集尘板1设计成可抽出的形式,虽然该静电集尘板1可抽出机体以便清洗,但由于其极针组10与极板组11是为锁固一体的结构,而灰尘仅会吸附在极板上,故在清洗时极针组10的抽出则无必要,且一并抽出的极针排列于极板间,严重的妨碍各极板的清洗操作,且极针尖锐的针尖更是容易扎伤清洗人员,造成静电集尘板1清洗上极大的不便。
由上可知,上述现有的电子集尘装置,在实际使用上,存在有不便与缺失,而可加以改善。
本设计人有鉴于此,经过潜心研究、试制、改良后,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的电子集尘装置新设计。
本实用新型的目的,在于提供一种电子集尘装置中集尘板的极针组及极板组两部分相分离的设计,使之极针组仍固设于机体内,而吸附上灰尘的极板组与机体采用活动式连接结构,使之便于与机体单独分离,达到顺利安全的清洗极板的目的。
本实用新型的目的是这样实现的:所述的电子集尘装置,包括有一静电集尘板,该静电集尘板包括有极针组和极板组,其中,极针组具有一框架,框架内设有极针,该极针组固定设置于机体内部,且极针与机体内高压负极电路相通;极板组具有一框架,框架内设有促使极针位于极板间的极板,且框架上设有接触点,该接触与机体内高压正极电路及极板相互连通,该极板组与机体之间活动连接;所述的机体侧面设有开口,开口的上、下两端沿开口纵向设有槽轨,极板组的顶端和底端配合该槽轨、插装入机体内;极板组固设于机体的,其极针向外设置,极板组各极板对应于极针位置插扣在极针组上;极板组的框架内端侧设有与极针相对的缺口;极板组的框架外端适当位置可设有把手;电子集尘装置中的静电集尘板可装设有过滤网及导电活性碳。
本实用新型具有良好的效果,由于电子集尘装置中集尘板的极针组与极板组采用分离式设计,可使极针组仍固设于机体内,而吸附上灰尘极板组则可单独从机体分离,以利清洗,而不吸附灰尘的极针组则依旧固定于机体内,省却了极针组与机体不必要的分离,亦可避免极针妨碍极板的清洗操作及扎伤人的事情发生,使电子集尘装置有了进一步的改进。
以下将结合最佳实施例并配合附图对本实用新型进行详细说明。
图1为现有静电集尘器的组合图之一。
图2为现有静电集尘器的组合图之二。
图3为本实用新型装设在空气净化机中的立体分解图。
图4为本实用新型极针组与极板组的平面图。
图5为本实用新型极板组立体图。
图6为本实用新型装设在冷暖气机中的立体分解图。
如图3至图5所示,本实用新型的电子集尘装置包括有一静电集尘板1,该静电集尘板1是由一极针组10及一极板组11所构成。
极针组包括有一框架12、框架内部设有多呈整齐间隔排列的极针13,该框架12与极针13皆为导体,并由框架12与机体2内的静电产生器22的高压负极电路连通,以传导静电至各极针13,极针组10的框架12固设于机体2内部,该机体2可为空气净化机、冷暖气机等。
极板组11包括有一塑胶框架14、框架14内部固设有数呈等距水平间隔排列的极板15,该极板15为导体。
其中图3所示实施例为一种可由机体2侧面开口22抽出极板组11的结构,机体2内部设有与框架14其顶端及底端配合相对的槽轨21,以使极板组11呈一可由侧面开口20活动抽出的框轨式连接结构;为使极板组11可顺利从机体2内抽出,极板组11的框架14内端侧设有与极针13相对的缺口16,以避免极针13止挡,而利于极板组11顺利抽出。另,框架14内端缺口16间仍留有板体可形成补强,以使极板15内端可获得足够的支撑。框架14的顶端或底端设有一呈凸出状与极板15连接的接触点17,该接触点17可与机体2内静电产生器22的高压正极电路导通,接触点17的设置靠近于框架14外端为佳,因框架14内端设有缺口16强度较差,框架14外端适当位置可设置把手等结构。(图中未示)。
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