[实用新型]一种机械式高压涂料泵

说明书

一种机械式高压涂料泵属于喷涂设备领域，涉及高压涂料泵。

已知的一种高压涂料泵的结构示意图见图3、图4所示(图中含义详见附图说明)。图3是图4的A向视图，主要说明柱塞杆66、缸体45跟随法兰42以自己的中心沿S₁方向转动时，以下部销轴中心59为轴完成M₁方向所示的摆动，以及同时柱塞杆66做N₁方向所示的上下往复运动的示意(柱塞杆做周期性复合运动)，L₁及R₁用双点划线表示法兰转动后柱塞杆的任意位置，41为法兰上的曲柄轴。图3、图4中相同的零件、结构用相同的序号表示。图4是图3的C-C剖视图，示意其内部结构。法兰42；曲柄轴41；动力源43；压盖组件44G包括压盖44、密封组件46G(包括底圈、V型牛皮密封圈、V型塑料密封圈、上圈)；涂料出口47；柱塞杆组件66G包括柱塞杆66、端盖65、紧固件64、垫圈48、50、密封组件49G(包括底圈、V型牛皮密封圈、V型塑料密封圈、上圈)、上阀座51、球52；63为柱塞杆上的涂料通孔；下阀体组件56G包括下阀体56、导向套53、螺母54、垫片55、下阀座57、球61、圆柱销62；轴套60；销轴中心59；涂料进口58。它的不足之处是工作时回转运动的法兰在上部，摆动轴心在最下方，柱塞杆在缸体内做上下往复移动的同时与缸体一起又做以下部轴心59做来回摆动(即复合运动)。由于柱塞杆与缸体存在一定间隙而不是一个刚体，因此二者在移动及摆动过程中，两者中心线不完全在同一中心线上。经过一段时间，密封件受压及磨损的情况沿其圆周是不均匀的，形成椭圆形状。这样就不能保证泵正常工作，需要更换密封件，导致了维修成本的增加，降低了设备的使用率。

本实用新型的目的是提供一种机械式高压涂料泵，减少密封件的磨损，降低设备的维修成本，提高设备的使用率。

本实用新型是这样实现的：见图1、图2(图中含义详见附图说明部分。)主要包括动力源、法兰、连杆组件、活塞组件、柱塞杆组件、下阀体组件、压盖组件、导向筒、缸体、连接及紧固件组成的一种机械式高压涂料泵，其特征是导向筒25的下端与缸体18的上端同中心连接，缸体的下端只与涂料进入的下阀体组件12G连接，其上端与法兰4上的曲柄轴34连接的连杆32的下端与柱塞24的上端通过在导向筒内往复移动的活塞组件29G、连接杆26、锁母27连接，连杆32的下端通过销轴30与允许因法兰的回转而引起连杆沿销轴心摆动的活塞29连接，活塞的下端通过锁母27与连接杆26的上端连接，连接杆的下端与下端装有活塞座16、密封组件17、球8、垫片10、阀座9的柱塞杆24的上端连接。本实用新型的关键在于使原柱塞杆的上下往复运动及摆动的周期性复合运动改进为只有上下往复运动。这样密封件受压及磨损在圆周上比较均匀，不再发生椭圆的现象，就提高了密封件的使用寿命，降低了维修成本，提高了设备的使用率。为此，柱塞杆不能直接与法兰上的曲柄轴连接，而要增加一个有销轴的中间活塞、导向筒、连杆及连接件。在缸体的上端连接一个同中心的导向筒，活塞在导向筒内上下往复移动。而活塞的下端通过连接件再与柱塞杆的上端连接。活塞再通过销轴与连杆的下端连接，连杆的上端再与法兰上的曲柄轴连接。这样完成上下往复移动及摆动(即复合运动)的只有连杆，连杆可以绕活塞上的销轴中心摆动。活塞、柱塞杆只有上下往复移动。

活塞29外壁与导向筒25内壁之间有阻止液体向下流动的密封圈28。在活塞29外壁与导向筒内壁之间增加了密封圈28以减少上部油、杂物、其它液体进入下部、减少对下部的污染。

压盖23内壁与柱塞杆24外壁之间有阻止异物落入的密封圈22。在压盖23的内壁与柱塞杆24的外壁之间设有密封圈22是为了减少油、异物进入泵内对涂料产生污染及减少对密封件的磨损。

球8上面有能把球压紧在阀座9上的弹簧7。球8的上面有弹簧7压紧，有利于球在柱塞杆工作时稳定的打开、关闭，减少球的冲击，增加了有关零件的使用寿命及提高了阀座的密封性及泵的效率。

本实用新型的特点：由于摆动轴心上移，柱塞杆只有上、下往复移动，减少了密封件圆周上的不均匀变形及磨损，增加密封件的使用寿命。降低设备维修成本、提高了设备使用率。由于增加了密封圈28、22减少油、其它液体、杂物进入泵内对涂料产生污染及对密封件的磨损。球8上增加弹簧7使球8的工作稳定、减少冲击、减少零件损坏，提高了密封性。

附图说明：图1至图4是本实用新型说明书的附图，均为示意图。