[实用新型]弹匣式枪锁

说明书

本实用新型涉及枪械用锁，尤其是指一种锁体外形似弹匣外形可插入枪械内的弹匣式枪锁。

现有枪械用锁，有锁住板机的锁、锁枪械内膛的锁等，这些锁各有其优点：也各有其缺点，如它们的锁体外露，易被钢锯、锉刀或钢丝钳破坏而使枪解锁，安全性较差；这种锁的枪支，易被人发觉是上了锁的，不适用于站岗放哨，隐蔽性较差，而枪锁内膛锁还容易损伤枪械内膛，且对冲锋枪、步枪等枪支而言，由于枪管较长，也不适用。

本实用新型的目的是设计提供一种安全性、隐蔽性较好的弹匣式枪锁。

本实用新型的目的是这样实现的：弹匣式枪锁，它包括锁芯、锁舌、钥匙及锁体，锁芯内有相应的钥匙槽孔，还包括有弹簧、联动件及连接固定件，其特征是：锁体具有可插入枪械内似弹匣外形的锁体外形。

上述设计，利用锁舌嵌入枪械的空隙将枪锁住，特别是外形似弹匣的锁体装入枪械后，不易为人发觉，故隐蔽性好，也不易破坏，故安全性好。

进一步说，上述设计中，不仅锁体外形似弹匣，并且锁舌设在锁体上部，锁芯设在锁体下部，锁舌与锁芯之间设有联动件；锁舌为一圆柱体，该圆柱体包含前端、舌身及后端，而前端设为锁住枪械的插入端，舌身设有联动件配合槽，后端设有压簧。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明：

图1为本实用新型实施例之1的自动步枪用弹匣式枪锁结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中的锁舌形状构造示意图；

图4为图3B-B视图；

图5为图1中的联动件形状构造示意图；

图6为图5剖视图；

图7为本实用新型实施例之2的冲锋枪用弹匣式枪锁结构示意图；

图8为图7C-C视图；

图9为本实用新型实施例之3的手枪用弹匣式枪锁结构示意图；

图10为图9的俯视图；

图11为图9的D-D视图；

图12为图9的E-E视图；

图13为图9的F-F视图；

图14为图9的侧锁舌形状构造示意图；

图15为图9的锁舌舌形构造示意图；

图16为图9的锁芯形状构造示意图；

图17为图16俯视图；

如图1-2所示：锁舌1设在锁体2上部，锁芯3设在锁体2下部，锁舌1与锁芯3之间的联动件为推杆式联动杆4。

如图3-4所示：锁舌1为一圆柱体，该圆柱体包含前端5，舌身6及后端7，而前端5设为锁住枪械的插入端，舌身6设有联动杆4的配合槽8，后端7设有压簧9及压簧定位肩10；锁芯3后方通过联动件设有压簧11及压簧定位部12。为减少锁体2重量，锁体2设为由外壳13及用铆钉14、15固装并含有空缺16构成的一体结构。

如图5-6所示：联动杆4上端设与配合槽8相匹配的开口槽17，下端设穿入锁芯后端台阶轴18的孔19及压簧定位部12。

上述枪锁结构中的锁芯3内含有钥匙20，可采用推入式弹子锁结构及相应的钥匙，其编码容量大，不易被其它钥匙开启，在锁住状态下，锁芯3被锁定在锁体2上，二者间不能作相对运动，当插入钥匙2开锁时，锁芯3可在锁体2中沿轴向左移动3mm左右，但不能转动，拨出钥匙后，在压簧的共同作用下，联动杆4被推向右，从而将锁芯3推回原锁定位置。锁舌1前端设有45°斜面21及下平面22，锁芯3的后端的台阶轴18装入联动杆4的孔19内，台阶轴18与孔19之间应有适当的间隙，以保证联动杆4摆动时不受台阶轴18的干涉；压簧11的刚度应大于压簧9的刚度，并应安装在锁芯3的后方下面，以保证在用钥匙20推动锁芯3向左移动时，联动杆4只能绕其下端摆动，从而带动锁舌1向左缩回，配合槽8的宽度较联动杆4的厚度大，以保证锁舌1能被自由压回。在锁舌1的前端5的45°斜面21，以使在将锁装入枪械发射机座弹匣口中时，锁舌能被自动压回，无需使用钥匙；在锁舌1的前下端设有下平面22，压簧9的作用是保证锁舌1被压回后，能自动弹出。