[实用新型]包装袋筒料折边装置

说明书

本实用新型涉及一种包装袋筒料折边装置。

已有的包装袋，诸如塑料编织复合包装袋两侧“∑”形折边，必须先将简料剖成平布，然后在制袋机上折边，再把两边粘接成中缝。这种折边方法既影响产品质量，折缝易于裂开，又使制作麻烦。

本实用新型目的在于提供一种能将包装袋筒料直接折边的新型包装袋筒料折边装置。

本实用新型包装袋筒料折边装置包括左、右筒料折边板1、若干个折边轮8、底板9、上、下压辊11，左、右折边板1由调节螺杆4连为一体，左、右折边板1的外侧面上有折边成形凹槽12，折边轮8为铁饼状，折边轮的边缘与成形凹槽相配合，上、下压辊11组合体位于折边板1的尾部。

图1为本实用新型包装袋筒料折边装置实施例的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图3是图1的I-I视图。

图4是图1中A₁、B₁、C₁、D₁段的剖视图。

本实施例中，折边板1由滚动轴承3、6支承在底板9上，以减少支承板与筒料之间的摩擦力，使之传动平滑。折边板1的头端设有导辊10，用于引导筒料进入折边板，有利于折边板头部将筒料布上下层分开。调节螺杆4用于调节左、右折边板间距，以适应不同袋宽尺寸的筒料。调节螺杆用螺帽5拧紧固定。折边板1最好具有坡度，其外侧面上的折边成形凹槽的深度由浅逐渐加深，以利于折边成形。折边轮可以是等径，也可以为不等径，本实施例为不同直径，取决于支承位置。折边轮的数量视具体要求定，本实施例为四只。折边板可为中空结构，如图4所示，由槽板1a、顶板1b、底板1c和支承板1d焊接而成，以节省材料、减轻重量。图中2、7为滚轴承轴。

本折边装置工作过程简述如下：将调整好间距的折边板1组合体套在筒料内，然后放在底板9上，并把筒料通过压辊11，压紧折边板两侧的折边轮8，筒料在牵引装置牵引下前进，带动压辊11转动，借助压辊的推力，推动筒料和折边板作相对运动，筒料两侧在折边凹槽和折边轮作用下形成折边的连续生产。

综上所述，本包装袋筒料折边装置能使筒料直接折边连成形，并能连续生产，克服已有包装袋折边的繁琐及不合理的工作过程，具有简化折边工艺，提高产品质量、缩短工时、能连续生产的优点，是一种实用性、科学性较强的包装袋筒料折边装置，可用于诸如塑料复合袋等包装袋的连续生产线中。