[实用新型]一种带自锁装置的组合轧辊无效
| 申请号: | 96207898.0 | 申请日: | 1996-04-18 |
| 公开(公告)号: | CN2294792Y | 公开(公告)日: | 1998-10-21 |
| 发明(设计)人: | 高国才 | 申请(专利权)人: | 冶金工业部北京冶金设备研究院 |
| 主分类号: | B21B27/02 | 分类号: | B21B27/02 |
| 代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 任洁,周淑昌 |
| 地址: | 100029 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 装置 组合 轧辊 | ||
本实用新型涉及轧钢技术领域,特别是涉及一种带自锁装置的组合轧辊。
目前,轧钢领域使用的组合轧辊,大多数是采用粘接法与热装法制成的,即将预制好的辊轴与辊套分别涂粘合剂或将辊套加热,然后镶装在一起。用这种方法制成的轧辊,在轧制过程中,容易因温度高、轧制力矩大而使辊轴与辊套产生热涨而脱落,影响生产。
本实用新型的目的是提供一种带自锁装置的组合轧辊,在温度高、轧制力矩大的情况下辊轴与辊套不易脱落。
本实用新型的目的是这样实现的:在辊轴、辊套的两端分别有对称梯形槽,在梯形槽内安装有梯形的自锁块,自锁块与辊套通过螺栓联接。主要特征是梯形槽与自锁块的上底宽B为90~120mm;下底宽B1为100~140mm;高H为40~100mm;厚L为20~40mm;辊轴的槽深H1为8~12mm槽宽B1为100~140mm。其最佳值为上底宽B=90mm;下底宽B1=100mm;高H=40mm;厚L=20mm;辊轴的槽深H1=10mm。
由于在辊轴与辊套的两端安装了自锁块,使得组合轧辊在温度高、轧制力矩大的情况下,辊轴与辊套不易脱落,保证了安全生产。
图1是本实用新型实施例组合轧辊的辊轴主视图;
图2是本实用新型实施例组合轧辊的辊轴侧视图;
图3是本实用新型实施例组合轧辊的辊套主视图;
图4是本实用新型实施例组合轧辊的辊套侧视图;
图5是本实用新型实施例组合轧辊的自锁块主视图;
图6是本实用新型实施例组合轧辊的自锁块俯视图;
图7是本实用新型实施例组合轧辊的装配图的主视图;
图8是本实用新型实施例组合轧辊的装配图的侧视图;
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
本实用新型实施例1的组合轧辊其辊套外径为Φ300mm,内径为Φ220mm,长为600mm,辊轴外径为Φ220mm,长为600mm;图1、图2是本实用新型实施例1组合轧辊辊轴(1)的主视图及侧视图;图3、图4是本实用新型实施例1组合轧辊辊套(2)的主视图及侧视图;图5、图6是本实用新型实施例1组合轧辊自锁块(3)的主视图及俯视图;图7、图8是本实用新型实施例1组合轧辊的装配图的主视图及侧视图,其结构:在辊轴(1)、辊套(2)的两端分别加工有对称梯形槽,在梯形槽内安装有自锁块(3),然后用螺栓(4)将自锁块(3)固定在辊套(2)上。其加工工艺如下:先将预制好的辊轴(1)两端分别加工出对称的台阶槽,其尺寸下底宽B1=100mm;厚L=20mm;辊轴的槽深H1=10mm;将辊套(2)两端分别加工出对称的梯形槽,其尺寸上底宽B=90mm;下底宽B1=100mm;高H=40mm;厚L=20mm,在梯形槽内加工出两个对称M12的螺纹孔,再按图5加工出自锁块(3),其尺寸上底宽B=90mm;下底宽B1=100mm;高H=40mm;厚L=20mm,再在自锁块(3)上加工出两个Φ13的孔,其孔中心距与辊套(2)螺纹孔的中心距一致,均为60mm,然后再按现有工艺将辊轴(1)、辊套(2)涂粘接剂后镶装或热装在一起,在辊轴(1)、辊套(2)所形成的梯形槽内放入自锁块(3),用螺栓(4)将自锁块(3)固定在辊套(2)上。
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