[实用新型]保丽龙废料处理回收装置

说明书

一般传统保丽龙废料回收装置如专利公告编号第197976号「保丽龙废料回收装置及其处理方法」所示，其结构特征于其在炉本体的炉口上方有一炉盖，可关开使炉内成一密闭空间。在炉本体内部下方设有热管，在热管与炉内壁间置有热媒，该热媒可将热管所发出的热平均分布于炉内壁上，并于炉本体下方置有收集盒，以收集熔解后之熔液，而控制箱则可控制炉内的温度保持一定，另熔解过程中，保丽龙废料可由烟道排除，并可在烟道中加装一过滤网以减少对空气的污染的装置，此装置虽然可以解决保丽龙废料回收再利用的问题，但仍具有下列若干缺点：

1.由于保丽龙废料形状有片状、块状、条状、粒状等大小不一，因其送入熔炉熔解前并未依大小形状作分类处理，而是一齐杂乱堆置于炉内，故废料在炉内彼此间存有许多空隙无法作紧密接触加热，虽然炉本体内部下方设有热管，且该热管可借热媒将所发出的热平均分布于炉内壁上，但是因炉内废料堆置排列不齐，废料间接触面积不大，故常会产生热源传递不均、废料吸收热量不足无法完全熔解的现象，必须延长加热时间才能达到熔解目的，徒然消耗热源并让热效率降低而使排放废气增加，极不符经济效益及实际上的要求。

2.如前项所述，纵或于废料送入熔炉熔解前依大小形状作分类处理，而后作加热熔解，如此虽然可达完善熔解及缩减加热时间的效果，但是废料作分类处理亦是一件耗工耗时的苦差事，对整体利益补助不大。

3.保丽龙废料于炉中作熔解乃至废气过滤排放必须采用密闭一贯作业的方式，才能确保废排气的品质要求，但在熔解处理后，欲重新添加待熔解废料时，则必须再次打开炉盖才能作业，当炉盖掀启时炉内的废气会迅速冒出，形成密闭式一贯作业的缺憾，此外，该废气往往对作业人员的身体健康有不良的影响，且其排放于空气中亦会造成环境污染危害公共卫生安全等问题。

由于上述缺点，本创作人努力研究，积极寻求出一种可处理保丽龙废料熔解回收再利用及废排气污染防制的技术手段，并提供一种保丽龙废料处理回收的改良装置，成功地解决上述缺点。

本实用新型的主要目的，在于在废料辊碎压送单元内，设有可将保丽龙废料予以割碎成较小块状的辊刀结构，及能将辊碎的小块状废料送入送料杆槽内的拨料板结构，并靠螺旋状送料杆槽内的挤压推送，得以将废料送入废料熔解箱内。

本实用新型的又一目的，在于该废料熔解单元内的电热棒是采用炉心内直接对废料传热的结构，其传热效率佳，且可达熔解时间短及节省热源及电源的功效。

本实用新型的另一目的，在于该废气处理单元是将废料熔解单元的废气导入过滤管内，经冷却、水喷洒处理，并分另在含有工业用棉及活性碳的多道过滤层予以除去废气中的杂质、脱臭，让废气变为清新干净的排气，以符合环保废气的品质要求。

现在配合附图与标号，将本实用新型上述及其它的目的、技术手段、功效及特点，在以下的详细说明中可获得进一步的了解：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型废料辊碎压送单元的正视结构图；

图3为本实用新型刻料辊碎压送单元的上视结构图；

图4为本实用新型上辊轴、左、右辊轴及拨料板的立体图；

图5为本实用新型废料熔解单元的正视结构图；

图6为本实用新型废料熔解单元的侧视结构图；