[实用新型]采油井口原油加热器

说明书

本实用新型涉及油田采油井口及输油管道原油加热装置。

目前，油田采油输送管道中，由于原油粘稠度不同，加上有些地区低温，使得原油流动不畅，甚至凝固，造成管道堵塞。为了避免输油管道堵塞，一般采用水套加热炉和电热管加热器，热效率低，其维修不方便，维修费用高；电热管加热器有时电热管易损坏不易被人发现造成管道堵塞，寿命短。

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种不易损坏、易维修、寿命长的采油井口原油加热器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案达到的：它由壳体、加热元件、进油管、出油管组成，其中壳体由圆形筒壁和两端的封头组成，固定在底座上，形成下水室，传热管为若干根，设置在壳体内，壳体下端封头开若干个圆孔连接内有流动热介质的传热管一端；设置在壳体内的上水室一侧开若干个孔连接传热管另一端，上水室另一侧开一孔连接穿过壳体上端封头的接管；下水室一侧固定加热元件，另一侧开一孔连接进水管，其底部开一孔连接弯管。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：由于传热管内装热介质防冻液或水，发热元件通电后30分钟输油管道即可达到设计的温度值，能有效地加热油井输油管道原油，无需专人操作，减少劳动量而且不损坏；况且该加热器维修方便，只需更换加热元件或热介质，工作量小，费用低，寿命长。

附图1是本实用新型的结构图；

附图2是本实用新型A-A剖示图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

附图12中，壳体9由圆形筒壁和两端的封头焊接而成，固定在底座12上，形成下水室1，传热管3为若干根，设置在壳体9内，壳体9下端封头开有与传热管3根数相等的圆孔连接穿过焊接在壳体9内壁上有若干个喷油孔14的板10而固定传热管3一端；设置在壳体9内的上水室4一侧开与传热管3根数相等的圆孔连接传热管3的另一端，上水室4另一侧开一圆孔连接穿过壳体9上端封头的接管6，接管6的一端连接压力变送器，用于控制壳体9内压力超值时断电；下水室1一侧用螺丝固定加热元件11，另一侧开一孔连接进水管5，进水管5的一端连接阀门和漏斗，用于加入流动热介质防冻液或水；下水室1的底部为一斜面且在斜面低处开一孔连接弯管12，用于方便清除污垢。出油管8与壳体9的接口处设置温度传感器7，用于控制壳体9内温度超过设计值自动断电，低于设计值时自动开启电源。加热元件11连接到控制箱内。其中管材选用无缝钢管，板材选用无缝钢板。

安装该加热器时，应首先将上、下水室(4，1)及传热管3清洗干净，装水试压放净后，再从管5的漏斗处倒入防冻液，然后封闭，按原油流动的方向把输油管道与进、出油管(2、8)连接好，打开进、出油管(2、8)的阀门，此时原油进入加热器的壳体9内，此时温度低于设定温度值，信号通过温度传感器7传递给控制箱自动开启电源，原油通过隔板10上的喷油孔14向壳体9内喷油，实现紊流状态，使原油在壳体9内稳定流动。通电后加热元件11将防冻液加温，使防冻液温度上升，通过传热管3壁传给原油热量，通过隔板15隔流，更好形成对流循环，实现对输油管道及井口管道原油加热。当壳体9内温度超过设计值时，信号通过温度传感器7传递给控制箱自动断电，加温停止，这样就达到了加温的目的；当壳体9内压力超过设计值时，压力变送器把信号传递给控制箱自动断电。

在使用过程中，加热元件11及热介质应定期检查，需更换时只需卸下加热元件11的螺丝，把加热元件11维修或更换；热介质只需打开弯管13放掉，再从管5的漏斗处倒入热介质即可。

该加热器可安装在低产井、稠油井、边沿井、单井拉油等井口，集油支线中提高管道原油温度，避免输油中途结蜡，流动不畅，凝固堵塞管道，以实现远距离无堵集油输送。