[实用新型]机械式超细粉碎机无效

专利信息
申请号: 96206904.3 申请日: 1996-03-26
公开(公告)号: CN2252049Y 公开(公告)日: 1997-04-16
发明(设计)人: 蔡晓津;李定华 申请(专利权)人: 沙市津江超细粉体有限公司
主分类号: B02C13/18 分类号: B02C13/18
代理公司: 荆沙市第一专利事务所 代理人: 陈江桥
地址: 434000 *** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 机械式 粉碎机
【说明书】:

实用新型涉及超细粉碎的设备。

以粉碎到一定细度后的矿料为原料,再进行超细粉碎的设备,目前主要是气流粉碎机。气流粉碎机可使加工的成品粒度在5微米左右,甚至更小。但是,气流粉碎是利用高压气体通过喷嘴产生的高速气流所孕育的巨大动能使物料颗粒发生冲击碰撞,或与其中冲击板冲击碰撞达到破碎的,因而,它不可避免地使能量消耗大,因而粉碎成本高,而且要求一系列配套的附加设备,一般小型加工企业无能力购置、使用。

本实用新型之目的,在于提出一种机械式的超细粉碎机。

本实用新型的技术解决方案是,将驱动电机于机壳外通过位于机壳中央垂直安置的立轴带动机壳内的锤击器,锤击器由若干尖角型锤头均布于一平板的上、下两面而成,锤击器上方装有排料风叶,下方装有吸料风叶,与吸料风叶相对的机壳上有进料口,该处装有花盘型轴承座,在排料风叶侧边的机壳上有出料口,在与锤击器的圆周相对的机壳上,有一圈能罩住锤击器的磨矿槽,该槽的内壁上有齿。开机后,吸料风叶使气流携带原料从下部进入,由于锤击器的平板的阻挡,进入的料只能被逼入磨矿槽。在槽内,物料被高速运动的锤头冲击、碰撞,继而被打到磨矿槽的齿面,进一步破碎;同时,由于物料颗粒大小不等,具有不同的加速度,在空中相互之间也发生撞击、磨擦,物料在被剧烈的碰撞、剪切、自磨的过程中,实现了粉体的超细化。在向上气流的吸引下,粉体离开磨矿槽,由排料风叶把成品从机壳排出。

本实用新型结构简单,生产耗能低,却能加工出超细粉体,产品粒度在10微米以下达95%,既能作为精加工单机,也能与其它粉碎设备(如雷蒙磨等)配套使周,最适合于小型加工企业。

下面结合附图谈谈实施例。

附图为本实用新型轴向剖视图。

在机壳7的下部开进料口7a,上部的壁上开出料口7b。在磨矿槽6的三面内壁上,上、下内壁上作径向齿,侧面内壁上作铅垂齿,将磨矿槽固定到机壳上。在平板3b的周边,于上、下两面均布工作部位呈三角体的锤头3a,组成锤击器3。将立轴2上依次安装排料风叶4、锤击器3、吸料风叶5,也可将吸料风叶5的叶片呈径向作在平板3b下面靠中央处。视壳进口处安装支撑立轴的花盘型轴承座8。将立轴装置在机壳中,伸出机壳顶外的端头安装驱动电机1,即成为本实用新型。

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