[实用新型]一种粉皮加工机无效
申请号: | 96206739.3 | 申请日: | 1996-03-22 |
公开(公告)号: | CN2253576Y | 公开(公告)日: | 1997-05-07 |
发明(设计)人: | 孙德胜;宗国强;崔波;李广生 | 申请(专利权)人: | 通许县丽星粉皮淀粉设备厂 |
主分类号: | A23L1/16 | 分类号: | A23L1/16 |
代理公司: | 开封市专利事务所 | 代理人: | 曹素珍 |
地址: | 475403 河南省通*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉皮 加工 | ||
本实用新型涉及一种食品成型加工机械,特别是粉皮加工机。
目前,我国食用粉皮的加工生产采用了一种6FP-400型粉皮加工机,它主要是由机架和设置在其上方的搅拌装置,传动滚,注料装置,位于注料装置下方的成型料斗,在成型料斗下方并沿运动方向向上倾斜成一定倾角的金属传送带,熟化装置、冷却装置、分离刮刀,传递辊、截切装置,以及置于机架低层的烘干箱构成,该机虽然能一次性完成打浆、成型、蒸熟、脱离、截切、烘干等工序,但是其结构复杂,体积大,生产效率低,日产量仅有50公斤,同时,仅限于生产薄粉皮,且生产的粉皮常带有气泡,质量欠佳。
本实用新型的目的在于提供一种粉皮加工机,它能够有效地提高生产效率及产品质量,降低能耗,并能够有效地调节所生产粉皮的薄、厚度。
其解决方案是:在机架一端上方设置有双辊挤压式粉皮成型装置,它由主动挤压辊和被动挤压辊构成。在被动挤压辊上设置有调节手把,可调节两挤压辊之间的间隙,从而保证所生产粉皮的薄,厚度。通过设置在主、被动挤压辊下方的脱离刮刀,使加工成型的粉皮脱离挤压辊,经设置在刮刀下方的水平金属传送带平行送入位于烘干箱上方的熟化箱内蒸熟。
本实用新型由于主要是在机架的一端上方安装有双辊挤压式成型装置,该装置可通过设置在被动挤压辊上的调节手把调节两挤压辊之间的间隙,于成型装置的下方设置有脱离刮刀、输送成型粉皮的金属传送带及位于烘干箱上方的熟化箱。所以它结构简单,能耗低,不仅可以生产宽度一定,而薄、厚度在0.3mm-1.6mm之间的成型粉皮,而且生产效率高,可比已有粉皮加工机的产量增加40%。同时,生产的粉皮晶莹透亮,质量好。
本实用新型的实施例结合附图加以详细说明。
图1为粉皮加工机的示意图。
图2为粉皮成型装置挤压辊的K向放大视图
图3为图2中的A-A剖视图
图1、图2、图3中,在机架(1)上方通过轴承座(18) 轴承连接有由主动挤压辊(5)、被动挤压辊(6)构成的挤压成型装置。被动挤压辊(6)上安装有调节手把(8)。于挤压成型装置下方的机架上焊接有脱离刮刀(7),它与两挤压辊(5)、(6)相切接触。而在刮刀(7)的下方通过轴承连接在机架上的传递辊(3)及轴承连接在蒸熟箱(11)内侧壁上的传递辊(12)连接有网状的金属传递带(10),而传递辊(3)通过链条与主动挤压辊(5)上的链轮(20)相连接。在网状的金属传送带(10)下方,通过轴承连接在机架上的传递辊(2)及轴承连接在蒸熟箱(11)内侧壁上的传递辊(14)连有与网状的金属传送带(10)相平行的网状金属传送带(15),并且由托辊(9)支撑,可防止粉皮在蒸熟箱内转动一周时脱落。而蒸熟箱(11)安装在烘干箱(13)的上方。
工作时,根据所要生产粉皮的厚度,通过调节手把(8)调整好主、被动挤压辊(5)、(6)之间的间隙,把搅拌好的粉浆块输送到成型装置上,主动挤压辊(5)在调速电机(17)通过皮带轮(4)带动下转动,并通过齿轮(19)传动使被动挤压辊(6)转动,可将粉浆块挤压成型,经刮刀(7)使成型粉皮脱离挤压辊,下落到金属传送带(10)上,输送到蒸熟箱(11)中进行蒸熟,熟化后的粉皮经金属传送带(15)送入烘干箱(13)中的金属传送网带(16)上,在烘干箱(13)中进行烘干。尔后,截切、包装即可
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