[实用新型]珍珠岩铁网轻质墙板

说明书

本实用新型涉及一种建筑墙体预制构件，尤其是一种有空腔的固体构件轻质墙板。

随着建筑行业的迅猛发展，毁田烧砖现象日益严重，不仅毁坏大量良田，而且浪费能源，同时还制造大量废气，污染大气，破坏生态平衡，国家建设部于1991年向全国颁发了《在框架结构建筑中限制使用实心粘土砖的规定》，要求加快墙体材料革新。近年来，我国普遍推广使用了一种由国外引进并加以改造了的玻璃纤维增强水泥制品(英文缩写GRC)轻质墙板，该GRC轻质墙板主要由低碱高强度水泥、107胶结剂、水、发泡剂、脱水剂、膨胀珍珠岩、渣料以及抗碱玻璃纤维网格布组成。它具有质轻、阻燃耐火、防湿、保温、隔音、可锯、切、钻等二次加工，施工安装简便，减少湿作业，降低劳动强度，可现场生产，减少运输损耗，节约费用等优点。但由于GRC轻质墙板需要采用低碱早强高标号水泥作主要材料，而我国目前生产这种特种水泥的厂家屈指可数，其产量与普通水泥相比甚微，且价格贵，出厂价约500元/吨，故严重阻碍了该技术的推广。其次，GRC墙板由于采用发泡剂，墙板有峰窝状，生产流程中没有采用沙浆震动工艺，密度减小，玻璃纤维只起到软联接作用，因而造成结构松散，只强调产品的轻质，而忽略了建筑材料应有的强度，9cm厚的GRC轻质墙板干态抗折力只有2300N/m抗压强度只有4.51mpa。第三，所用发泡剂是化学反应剂，对玻璃纤维有不利影响，影响了墙体的寿命。第四，由于玻璃纤维与水泥非亲近，加上没有震动工序，玻璃纤维网起了分层的负作用，目前北京已发现采用GRC轻质墙板的高层建筑，GRC墙板已有分层剥落现象。

本实用新型的目的是提供一种材料来源广泛，利于大规模推广生产，重量轻、抗折、抗冲击强度高、施工方便、板面平整、成本低，并可提高房屋有效使用面积的珍珠岩铁网轻质墙板。

本实用新型是这样实现的：条块状的轻质墙板，以普通水泥、膨胀珍珠岩为主料，中间排列若干个空心孔，在空心孔与两板面之间均匀固定由若干根铁线和一层铁丝网组成的加强层。

以下结合附图作详细说明。

图1为本实用新型横剖面结构示意图。

图2为本实用新型外观示意图。

本实用新型为预制构件，外形呈条块状，以普通水泥和膨胀珍珠岩的混合料为主料(2)，也可添加少量的辅料，例如煤灰等，墙板中间排列若干个空心孔(5)，空心孔可为圆形，也可为方形、三角形等异形几何形状，在空心孔(5)与两板面(1)之间均匀固定由数根铁线(3)和一层铁丝网(4)组成的加强层，在墙板的两头设便于安装的凹槽和凸椽。

实施例：

根据施工要求，生产6cm厚的轻质墙板。

首先进行模具调整，6cm厚墙板模具是长度可调(范围0.1-4.0m)，宽度为60cm的长方形框体。将模具平放于工作台面上，长度调至2.8m，模具角度调为直角。

然后配制墙体材料，将膨胀珍珠岩与普通水泥按比例在搅拌机中充分混合，再加适量的水搅拌成浆，用斗车注入模具中。在底面与芯棒、表面与芯棒之间的水平上布置铁线和铁网，以增加轻质墙板的强度。

在入模填充过程中使用振动器，特别注意边角的振动，过面后成型。成型后3小时可以抽芯，24小时后拆模，36小时可将轻质墙板迁离工作台。拆模后对墙板进行3天湿养护，最后修边，检验分级，再经过14天以上的自然养护便可打捆出厂。

本轻质墙板具有以下优点：

1、重量轻。6cm厚的墙板每平方米仅重45kg，8cm厚的墙板每平方米重57kg，而24粘土砖墙每平方米重570kg。

2、抗拆、抗冲击强度高。6cm厚墙板抗折强度为5833N/m，8cm厚的墙板抗折强度为9158M/m。

3、空气隔音性好。6cm厚墙板隔音量RM≥30dB，8cm厚墙板隔音量RM≥40dB，达到《住宅隔音标准》一级分户墙板隔音的要求。

4、耐腐蚀、保证、防水性能好。导热系数只有0.094W/MK，在-200℃至800℃范围内保温，隔热性能好。

5、耐水性能好。在水中有良好的安定性，作为隔墙使用，无须做防水处理。

6、施工方便，与水泥亲近，对粘结剂要求不高，粘结性能好，安装为干法施工，且能锯，能刨，能钉，能钻，易于调整施工中的误差，整板安装，降低劳动强度，缩短工期。

7、板面平整，可以直接刮腻子，易于进行花纹、图案造型，可粘瓷面砖，马赛克，大理石，装饰的适应性强，可以减少许多工序，降低成本。

8、用普通水泥代替低碱高标号水泥，利于广泛大规模生产。