[实用新型]蔬菜穴盘育苗播种装置

说明书

本实用新型涉及一种播种装置，尤其是将经过丸粒化的蔬菜种子点播在特制穴盘中的装置。

目前，国外的蔬菜穴盘育苗播种装置设备形体庞大，运输、安装多有不便，制造成本高；国内尚无此设备，市场价格奇贵。比如美国的VenTurN-450型精密播种线由依次置于台架上的自动筛土、上土、填土、压穴、播种、覆土、喷水装置及传动机构、光电控制系统组成，整机长10.6米，宽2.1米，高3.5米，设备笨重，运输、安装困难。此外，播种器排种轮上的型孔是半球形的，当丸粒化种子受潮后会粘在型孔中，排不出来，造成漏播，影响设备精度。

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种结构紧凑，形体轻小，成本较低的蔬菜穴盘育苗播种装置。

本实用新型的技术方案是：蔬菜穴盘育苗播种装置，由台架、填土装置、压穴辊、播种器、覆土装置、传动机构、光电控制系统组成，其台架分前后两部分，由过桥板和螺栓联成整体，前台架上装有填土装置，后台架上装有压穴辊、播种器、覆土装置。

上述的播种器排种轮周边的型孔由两个相互垂直的平面和三个倾斜面组成，穴窝位于由三个倾斜面围成的垂直面的中央。

上述的穴窝为半球型，深度小于丸粒化种子半径，穴窝周边有25°～65°的倒角面。

本实用新型整个设备由前后两段组成，全长5.3米，宽0.7米，高1.05米，重量约450公斤，在台架上按流水作业的方式可完成填充底土、刮平、压穴坑、播种、覆土、刮平六个工序，设备形体轻小，运输方便，造价较低。

本实用新型由于改进了蔬菜穴盘育苗播种装置播种器排种轮上的型孔，使排种轮在圆周运动过程中经种子箱时准确地获取一粒种子，至护板最低点时，及时使种子脱离型孔，按预计速度参数落入穴盘上压好的穴坑内，不会因种子受潮粘在型孔中排不出来造成漏播，使漏播率降低了3％～4％，播种精度达到95％左右。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述：

图1是蔬菜穴盘育苗播种装置的结构示意图；

图2是播种器播种工作示意图；

图3是播种器排种轮型孔剖面图；

图4是播种器排种轮型孔侧视图；

图5是播种器排种轮型孔俯视图。

图1是蔬菜穴盘育苗播种装置的结构示意图，前台架1和后台架2在同一水平线上，由过桥板和螺栓组成的连接器3联接。填土装置由填土器4和前刮土器5组成；覆土装置由覆土器8和后刮土器9组成。刮土器是填土和覆土后为完成刮平工序而设置的，前刮土器既可安放在前台架上，也可安放后台架上。本实施例中填土器4置于前台架上；前刮土器5、压穴辊6、播种器7、覆土器8、后刮平器9顺序排列在后台架上。前后输送带分别安装在前后台架上，由传动系统10驱动。

用人工将穴盘送上输送带，当穴盘通过填土器底部时，触发填土器光电开关，填土电磁离合器工作，使填土器的输送带运转，自动将穴盘中填满土，穴盘由前输送带移向后输送带，在其前进过程中由前刮土器将多余的土刮去刮平。然后，通过压穴辊压出一定深度的穴坑；穴盘继续向前移动，又触发播种器的光电开关，使播种电磁离合装置工作，播种机构自动准确地向穴盘上的每一穴坑内播放一粒种子。

图2是播种器工作示意图。播种器由种子箱11、排种轮12、护板13组成。种子丸粒置于种子箱中，型孔14均匀分布在排种轮周边。型孔由两个相互垂直的平面15、16和三个倾斜平面17、18、19构成，半球形穴窝21位于平面16的中央，穴窝深度小于丸粒化种子22的半径，丸粒化种子直径范围在2.5毫米～5.5毫米之间，穴窝的周边有25°～65°的倒角面20，本实施例采用45°的倒角面。当排种轮按照箭头Va的方向旋转，穴盘在输送带上按Vb方向运动，型孔运动到种子箱时，即有一颗丸粒种子进入型孔，该型孔向下运动时由护板围护，至护板最低点，种子及时脱离型孔，按预计运动参数落入穴盘上压好的穴坑内。

播好种子的穴盘继续在输送带上向前移动，又触发覆土器的光电开关，启动覆土电磁离合器工作，使覆土箱输送带运转，自动向播好种子的穴盘上覆土，并经刮土器刮平。最后由人工取下穴盘，运送到温室或大棚内，进行苗期管理。